হ্যানশেং অটোমেশন উচ্চ-নির্ভুল ট্রান্সমিশন উপাদান এবং কাস্টমাইজড মেশিনিং পরিষেবা প্রদানে বিশেষজ্ঞ। এর মূল পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ক্যাম ডিভাইডার, হোলো রোটারি টেবিল, প্ল্যানেটারি স্পিড রিডুসার এবং হারমোনিক ড্রাইভ। অত্যাধুনিক-উৎপাদন ক্ষমতাকে কাজে লাগিয়ে, হ্যানশেং অটোমেশন শিল্পের-প্রধান নির্ভুলতা অর্জন করে। কোম্পানিটি ISO গ্রেড 5 গিয়ার মেশিনিং, ±0.002mm আল্ট্রা-মিরর ফিনিশ, এবং বিভিন্ন ধরনের নির্ভুল কাস্টিং ক্ষমতাও অফার করে। কোম্পানিটি কাশিফুজি গিয়ার স্কাইভিং মেশিনের মতো উন্নত{10}}সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এর পণ্যগুলি 60 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, শেষ{13}}ব্যবহারকারী কারখানা এবং প্যাকেজিং মেশিনারি প্রস্তুতকারকদের সহ বিস্তৃত গ্রাহকদের পরিষেবা প্রদান করে, তাদের নির্ভুল ট্রান্সমিশন প্রয়োজনের জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।
পণ্য বিবরণ
প্ল্যানেটারি স্পিড রিডুসারে সান হুইল, প্ল্যানেটারি হুইল, অভ্যন্তরীণ গিয়ার রিং এবং প্ল্যানেটারি ক্যারিয়ার রয়েছে, ট্রান্সমিশন দক্ষতা 97% পর্যন্ত বেশি, এবং আউটপুট টর্ক বড়, গঠন কমপ্যাক্ট, অপারেশন মসৃণ এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ। শিল্প অটোমেশন, রোবোটিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

আমাদের পণ্যের সুবিধা
1. হ্যানশেং হাই স্পিড প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের চমৎকার ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা, নির্ভুলতা 1 আর্ক মিনিটের কম বা সমান। একাধিক প্ল্যানেটারি গিয়ার মেশিং গিয়ার মেশিং ব্যাকল্যাশ কমায় এবং ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা উন্নত করে।
2. অনেক প্ল্যানেটারি গিয়ার টর্ক জেনারেট করার জন্য সেন্টার গিয়ারের সাথে মেশ করে। এটি মেশিনের জন্য উপযুক্ত যখন স্থান সীমিত এবং উচ্চ টর্ক আউটপুট প্রয়োজন কারণ টর্ক আউটপুট কয়েকশ Nm হতে পারে।
3. উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ার নকশা সহ কম ঘর্ষণ উপাদান, সংক্রমণ দক্ষতা 95% এর বেশি পৌঁছতে পারে। মাল্টি-পর্যায়ে ক্ষয়কারী সিস্টেম পাওয়ার ট্রান্সমিশনকে সর্বাধিক করে তোলে।
4. প্ল্যানেটারি স্পিড রিডুসারের কম্প্যাক্ট নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ অনুপাত এবং টর্ক আউটপুট সক্ষম করে যেখানে স্থান সীমিত।
5. অত্যন্ত শক্তিশালী খাদ ইস্পাত গিয়ার উপাদান তৈরি করে। এটি তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং শক্ত করা হয়৷ অতিরিক্তভাবে যত্ন সহকারে মেশিন এবং ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-ইন্টাস্ট্রিয়াল ব্যবহারে বিয়ারিং এবং গিয়ার উপাদানগুলির জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের ব্যবস্থা করা হয়।
6. শিল্পের প্রয়োজনীয়তার পরিসরের জন্য বিভিন্ন গতির অনুপাত রয়েছে। ব্যবহারকারীরা 3-100 অনুপাতের অনুপাত থেকে গতি এবং টর্ক আউটপুট চাহিদা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে উপযুক্ত হ্রাস অনুপাত চয়ন করতে পারে। রোবোটিক্স, প্যাকেজিং, অটোমেশন টুল এবং অন্যান্য সেক্টরে বেশ নমনীয়।
7. প্ল্যানেটারি রিডুসার গিয়ারগুলি খুব যত্ন সহকারে ডিজাইন করা হয়েছে এবং গিয়ারগুলি বিশেষ নির্ভুলতার সাথে কামড়ায়, তাই কাজ করার সময় শব্দ খুব ছোট হয়, সাধারণত 65 dB এর বেশি হয় না, যা সম্পূর্ণরূপে কম শব্দের মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তদুপরি, এর গ্রহের গিয়ারগুলি প্রতিসাম্যভাবে সাজানো হয়েছে, যা কেবলমাত্র আরও স্থিতিশীলভাবে শক্তি প্রেরণ করে না, তবে কম্পন হ্রাস করে এবং মেশিনটিকে বিশেষভাবে মসৃণভাবে চালায়।
8. কমপ্যাক্ট নির্মাণ ছোট, উচ্চ অনুপাত এবং উচ্চ টর্ক আউটপুট-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনের সুবিধা দেয়৷ এটি বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে
প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
গিয়ার ম্যানিপুলেশন
নির্ভুল CNC মেশিন এবং উচ্চ-শক্তির মিশ্র ইস্পাত উপকরণ গিয়ার প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে। উন্নত হবিং বা গ্রাইন্ডিং টুলস গিয়ারের দাঁত প্রোফাইল শেষ করে যার ফলে তাদের দাঁতের উপরিভাগের সূক্ষ্মতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করে। সাধারণত কার্বুরাইজিং এবং নিভেনিং ট্রিটমেন্ট গিয়ারকে তাদের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাহায্য করে; পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58-62 পৌঁছতে পারে। দাঁতের পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরও কমাতে এবং কম ঘর্ষণ ও শব্দমুক্ত অপারেশনের নিশ্চয়তা দিতে গিয়ারগুলিকে নিভানোর পরেও গ্রাউন্ড করতে হবে।
শেল প্রক্রিয়াকরণ
সাধারণত, ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ আবরণ গঠন করে। সুনির্দিষ্ট তুরপুন এবং কাটার জন্য CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করে, শেল প্রক্রিয়াকরণ অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং বাহ্যিক মাউন্টিং পৃষ্ঠের মাত্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়। শেলের পৃষ্ঠকে স্যান্ডব্লাস্টিং বা অ্যানোডাইজ করা এর পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করবে। উপাদান সমাবেশের সময় দুর্দান্ত নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত শেলগুলির মেশিনিং সহনশীলতাগুলি মাইক্রোমিটার স্তরে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
শোর মেশিনিং এবং বিয়ারিং
বিয়ারিং এবং প্ল্যানেটারি গিয়ার শ্যাফ্টের উচ্চ-নির্ভুল টার্নিং এবং সন্মান তাদের মাত্রিক সহনশীলতা এবং ঘনত্বের গ্যারান্টি দেয়। তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, এই বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টগুলি তাদের কঠোরতা এবং শক্তিকে উন্নত করবে, যার ফলে তাদের ভার বহন করার ক্ষমতা -উন্নত হবে৷ ডায়নামিক ব্যালেন্সিং টেস্টিং হল চিকিত্সা করা শ্যাফ্ট উপাদানগুলির জন্য আরেকটি প্রয়োজনীয় কৌশল যাতে গিয়ারবক্স উচ্চ গতিতে চলার সময় কম্পনমুক্ত এবং স্থিতিশীল থাকে।
সমাবেশ পদ্ধতি
উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সমাবেশ একটি একেবারে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়। একটি স্বাস্থ্যকর পরিবেশে উচ্চ-নির্ভুল সমাবেশের নিশ্চয়তা দিতে, সমস্ত উপাদান একটি ধুলোমুক্ত কর্মক্ষেত্রে একত্রিত করা হয়-। গিয়ার মেশিং এর নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি গিয়ার উপাদান কঠোরভাবে মাত্রিক পরিদর্শন এবং ব্যাকল্যাশের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। ডিসিলারেটরের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতার গ্যারান্টি দিতে, লুব্রিকেটিং গ্রীস শেষ পর্যন্ত এটি পূরণ করে এবং এটি সিল করা হয়।
প্ল্যানেটারি স্পিড রিডুসারের অ্যাপ্লিকেশন
ইন্ডাস্ট্রিয়াল রোবোটিক্স
সহযোগী রোবট জয়েন্ট, AGV ড্রাইভ চাকা
স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন
প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, যথার্থ সূচক টেবিল
চিকিৎসা সরঞ্জাম
সিটি স্ক্যানার গ্যান্ট্রি, ইনফিউশন পাম্প ড্রাইভ
নির্বাচন নির্দেশিকা এবং পরে-বিক্রয় গ্যারান্টি
প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন: প্রয়োজনীয় আউটপুট গতি (মোটর গতি ÷ হ্রাস অনুপাত) এবং টর্ক (মোটর টর্ক × হ্রাস অনুপাত × দক্ষতা) এর উপর ভিত্তি করে ম্যাচিং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন।
Environmental Compatibility: Select IP65 protection for humid/dusty environments. Custom high-temperature grease is required for high-temperature environments (>60 ডিগ্রি)।
ইনস্টলেশন নিশ্চিতকরণ: ফ্ল্যাঞ্জের আকার এবং খাদ ব্যাসের মতো পরামিতি সরবরাহ করুন। কাস্টমাইজড অ{1}}মান ইন্টারফেস (যেমন ফাঁপা শ্যাফ্ট এবং স্প্লাইন শ্যাফ্ট) উপলব্ধ।
আফটার-বিক্রয় পরিষেবা
ওয়ারেন্টি সময়কাল হল20 মাস(প্রাপ্তির তারিখ থেকে), উপাদান ত্রুটি এবং মেশিন ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি আবরণ.
গরম ট্যাগ: গ্রহগত গতি হ্রাসকারী, চীন গ্রহগত গতি হ্রাসকারী নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা


