কেন স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল কাস্টিং চিকিৎসা ডিভাইসের জন্য পছন্দ করা হয়-?

মেডিকেল ডিভাইস ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, জটিল জ্যামিতি এবং আপোষহীন উপাদান অখণ্ডতার ছেদ হল যেখানে প্রকল্পগুলি সফল বা ব্যর্থ হয়। যদিও CNC মেশিনিং এবং মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM) তাদের জায়গা করে নিয়েছে, স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাই (বিনিয়োগ ঢালাই) অস্ত্রোপচারের গ্রেড উপাদানগুলির জন্য শিল্পের বেঞ্চমার্ক রয়ে গেছে।

R&D প্রকৌশলী এবং প্রকিউরমেন্ট প্রধানদের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করা শুধুমাত্র ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার জন্য নয়-এটি জৈব-সামঞ্জস্যতা, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং দীর্ঘ-স্থায়ী নির্বীজন স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার বিষয়ে।

বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া (লোস্ট ওয়াক্স)

বিয়োগমূলক উৎপাদনের বিপরীতে, নির্ভুলতা ঢালাই একটি মোমের প্যাটার্নের চারপাশে নির্মিত একটি সিরামিক শেল ব্যবহার করে। এটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসার পর 90-95% সম্পূর্ণ "নীয়ার-নেট-আকৃতির" উপাদানগুলি তৈরি করার অনুমতি দেয়৷

কেন এটি মেডিকেল যন্ত্রাংশের জন্য সিএনসি এবং ফরজিংকে বীট করে

হ্রাসকৃত বর্জ্য: যদিও CNC মেশিনিং একটি সার্জিক্যাল-গ্রেড ব্লকের 70% স্ক্র্যাপ চিপে পরিণত করতে পারে, কাস্টিং শুধুমাত্র অংশ এবং গেটিং সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান ব্যবহার করে।

একত্রিত সমাবেশ: কাস্টিং আপনাকে তিনটি মেশিনযুক্ত অংশকে একটি একক, নিরবিচ্ছিন্ন উপাদানে একত্রিত করতে দেয়, জয়েন্ট এবং সিমগুলিতে "ব্যাকটেরিয়া ফাঁদ" দূর করে{0}} সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ৷

কাস্টিং বনাম মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM)

MIM ছোট, উচ্চ{0}} ভলিউম অংশে (<100g, >50k ইউনিট/বছর)। তবে তিনটি সাধারণ মেডিকেল ডিভাইস পরিস্থিতিতে বিনিয়োগ কাস্টিং ভাল:

আকার - MIM ছোট উপাদানের মধ্যে সীমাবদ্ধ; টুলিং রিডিজাইন ছাড়াই বড় যন্ত্র এবং বন্ধনীতে স্কেল ঢালাই।

খাদ নমনীয়তা – এমআইএম একটি সংকীর্ণ পরিসর ব্যবহার করে প্রি-মিশ্র পাউডার; ঢালাই ASTM ইমপ্লান্ট গ্রেডের জন্য কাস্টম হিট সহ যে কোনও ঢালাও খাদ দিয়ে কাজ করে।

কম-থেকে-মিড ভলিউম ইকোনমিক্স – এমআইএম টুলিং এবং ফিডস্টক খরচ শুধুমাত্র উচ্চ ভলিউমে পরিশোধ করে। 500-20,000 ইউনিট/বছরের জন্য, বিনিয়োগ কাস্টিং সমান নির্ভুলতার সাথে কম মোট খরচ প্রদান করে।

সঠিক খাদ নির্বাচন করা MRI পরিবেশে প্রান্ত ধরে রাখা থেকে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ পর্যন্ত সবকিছুকে প্রভাবিত করে।

316L (ASTM F138 / F139) - জারা বিশেষজ্ঞ

316L হল 316 এর "নিম্ন কার্বন" বৈকল্পিক। মলিবডেনামের সংযোজন লবণাক্ত পরিবেশে পিটিং করার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে। মানবদেহের সংস্পর্শে থাকা ইমপ্লান্ট এবং যন্ত্রগুলির জন্য এটি সোনার মান।

17-4PH (AISI 630) - উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা

যে যন্ত্রগুলির জন্য একটি তীক্ষ্ণ কাটিং এজ বা উচ্চ টর্ক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়-যেমন হাড়ের করাত, ড্রিলস বা ফোর্সপস-17-4PH পছন্দ করা হয়৷ এটি একটি

বৃষ্টিপাত-শক্তকরণ গ্রেড যা যান্ত্রিক শক্ততা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের একটি উচ্চতর ভারসাম্য প্রদান করে। প্রযুক্তিগত তুলনা: মেডিকেল অ্যালয়

একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল ঢালাই এবং মেশিনিং হল "হয়/অথবা" পছন্দ। চিকিৎসা খাতে, সবচেয়ে ব্যয়বহুল-কার্যকর অংশ হল কাস্ট-এবং-মেশিন।

কাছাকাছি-নেট-আকৃতির দক্ষতা: আমরা জটিল অর্গনোমিক হ্যান্ডেল এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলিকে কাস্ট করি, তারপর শুধুমাত্র উচ্চ-নির্ভুল মিলন পৃষ্ঠ বা থ্রেডেড গর্তের জন্য CNC মেশিন ব্যবহার করি।

সারফেস ফিনিশ (Ra Values): মেডিকেল পার্টসের জন্য সাধারণত Ra 0.4 থেকে 0.8 ফিনিশের প্রয়োজন হয়। এর সমন্বয়ের মাধ্যমেনির্ভুলতা ঢালাই, সেন্ট্রিফিউগাল টাম্বলিং, এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং, আমরা এমন পৃষ্ঠগুলি অর্জন করি যেগুলি ছিদ্রহীন এবং জীবাণুমুক্ত করা সহজ।

প্যাসিভেশন: সমস্ত মেডিকেল ঢালাইকে সাইট্রিক বা নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে পৃষ্ঠ থেকে মুক্ত আয়রন অপসারণ করা যায়,

প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম-অক্সাইড স্তর।