ক্যাম ডিভাইডারের অবস্থানের নির্ভুলতা কেন হ্রাস পায়?

May 28, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

বিভিন্ন কারণের কারণে সিএএম ডিভাইডারের অবস্থানের নির্ভুলতা হ্রাস পেতে পারে। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ কারণ এবং বিশদ বিশ্লেষণ:

 

1। যান্ত্রিক পরিধান

 

ক্যাম এবং রোলার পরিধান: দীর্ঘ - টার্ম অপারেশনের পরে, সিএএম প্রোফাইল বা রোলার পৃষ্ঠের পরিধান যোগাযোগের ব্যবধান বাড়িয়ে তুলবে, এবং ফেরত ত্রুটি বা কাঁপানো সংক্রমণ চলাকালীন ঘটবে।

 

ভারবহন পরিধান: বিভাজনকারী টার্নটেবলকে সমর্থন করার ভারবহন পরে, রেডিয়াল বা অক্ষীয় ছাড়পত্র বৃদ্ধি পায়, যা সরাসরি অবস্থানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

 

সমাধান: নিয়মিত পরিধানের শর্তটি পরীক্ষা করুন, উচ্চ কঠোরতা/পরিধান - প্রতিরোধী উপকরণগুলি (যেমন কার্বুরাইজড স্টিল রোলার) প্রতিস্থাপন করুন, বা পরিধান হ্রাস করতে লুব্রিকেশন ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।

 

2। সমাবেশ ত্রুটি

 

কেন্দ্রীভূততা/সমান্তরালতা বিচ্যুতি: ইনপুট শ্যাফ্ট (ড্রাইভের শেষ) এবং আউটপুট শ্যাফ্ট (লোড এন্ড) ঘন ঘন ইনস্টল করা হয় না, বা কাপলিংটি খারাপভাবে সংযুক্ত করা হয়, যার ফলে অতিরিক্ত চাপ বা কম্পন ঘটে।

 

আলগা ফাস্টেনারস: অপর্যাপ্ত বল্টু প্রিলোড স্ট্রাকচারাল মাইক্রো - গতি এবং ক্রমবর্ধমান ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে।

 

সমাধান: ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি লেজার প্রান্তিককরণ যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং নিয়মিত ফাস্টেনার টর্কটি পরীক্ষা করুন।

 

3। দরিদ্র তৈলাক্তকরণ

 

লুব্রিক্যান্ট ব্যর্থতা: গ্রীস শুকানো বা দূষণ ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলবে এবং অসম চলাচল করবে।

 

অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি: উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্রীস উচ্চ - গতির শর্তের অধীনে নির্বাচন করা উচিত।

 

সমাধান: ম্যানুয়াল দ্বারা প্রয়োজনীয় হিসাবে পর্যায়ক্রমে লুব্রিক্যান্টগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য সিন্থেটিক গ্রীস ব্যবহার করুন।

 

4। লোড পরিবর্তন

 

জড়তা শক্তি প্রভাব: অতিরিক্ত লোড জড়তা বা হঠাৎ ত্বরণ এবং হ্রাসের ফলে ক্যাম এবং রোলার তাত্ক্ষণিকভাবে যোগাযোগ হারাতে পারে ("দাঁত জাম্প")।

 

এক্সেন্ট্রিক লোড সমস্যা: লোডের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি ডিভাইডারের অক্ষ থেকে বিচ্যুত করে অতিরিক্ত টর্ক তৈরি করে।

 

সমাধান: লোড জড়তা পুনরুদ্ধার করুন এবং প্রয়োজনে হ্রাস অনুপাত বা ভারসাম্য ডিভাইস বাড়ান।

20240802162326

5। ইলাস্টিক বিকৃতি

 

অপর্যাপ্ত ট্রান্সমিশন চেইনের কঠোরতা: উদাহরণস্বরূপ, যখন সিঙ্ক্রোনাস বেল্টটি চালিত হয়, তখন বেল্ট স্ট্রেচিং হিস্টেরেসিস ত্রুটি সৃষ্টি করবে।

 

কাঠামোগত বিকৃতি: দুর্বল ফ্রেমের অনমনীয়তা কম্পনকে প্রশস্ত করতে পারে।

 

সমাধান: ডাইরেক্ট ড্রাইভ (যেমন সার্ভো মোটর + কাপলিং) ব্যবহার করুন বা ফ্রেমটিকে শক্তিশালী করুন।

 

6 .. বর্ধিত প্রতিক্রিয়া

 

গিয়ার/চেইন ট্রান্সমিশন জুটি পরিধান: যখন অপ্রত্যক্ষভাবে চালিত হয়, ব্যাকল্যাশ জমে বিভাজনটির আউটপুট নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।

 

সমাধান: অ্যান্টি - ব্যাকল্যাশ গিয়ারটি প্রতিস্থাপন করুন বা একটি প্রিলোড কাঠামো ব্যবহার করুন।

 

7 .. পরিবেশগত কারণ

 

তাপমাত্রা পরিবর্তন: তাপীয় প্রসারণ এবং ধাতুগুলির সংকোচন মূল উপাদানগুলির ছাড়পত্র পরিবর্তন করতে পারে।

 

দূষণ: ধূলিকণা এবং চিপস ক্যাম খাঁজ আক্রমণ করে এবং রোলারের চলাচলে হস্তক্ষেপ করে।

 

সমাধান: একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার যুক্ত করুন বা জারা প্রতিরোধ করতে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করুন।

 

8 .. অনুপযুক্ত নকশা বা নির্বাচন

 

ডিভাইডার স্টেশনগুলির সংখ্যা নির্ভুলতার সাথে মেলে না: উদাহরণস্বরূপ, একটি মোটা ইনডেক্সিং মডেল উচ্চ - যথার্থ পরিস্থিতিগুলির জন্য নির্বাচিত হয় (যেমন 8 টি স্টেশন 6 স্টেশনের চেয়ে ভাল)।

 

অপর্যাপ্ত গতিশীল নির্ভুলতা: শুরুতে - স্টপ চলাকালীন ত্বরণের প্রভাব নির্বাচনের সময় বিবেচনা করা হত না।

 

সমাধান: স্থিতিশীল নির্ভুলতা (যেমন ± 30 আর্কসেক) এবং গতিশীল কর্মক্ষমতা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পুনরায় নির্বাচন করুন।