ক্যাম ডিভাইডারগুলিতে তেল ফাঁস হওয়ার কারণগুলির বিশ্লেষণ
1। শেল উপাদান বা প্রক্রিয়াজাতকরণ সমস্যা
যদি ক্যাম স্প্লিটারের আবাসন উপাদানগুলি যথাযথভাবে নির্বাচন করা হয় বা মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি বালি গর্ত এবং ভিতরে ফাটলগুলির মতো ত্রুটি হতে পারে। এই ত্রুটিগুলি সরঞ্জাম পরিচালনার সময় তেল তৈলাক্তকরণের জন্য ফুটো চ্যানেলগুলিতে পরিণত হয়, যার ফলে তেল ফুটো হয়।
2। তেল সিল বার্ধক্য বা ক্ষতি
লুব্রিক্যান্ট ফুটো প্রতিরোধের জন্য তেল সিল একটি মূল উপাদান। ব্যবহারের সময় বাড়ার সাথে সাথে তেল সিলটি বার্ধক্য, পরিধান বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এর কারণে তার সিলিং প্রভাব হারাতে পারে, যার ফলে তেল ফুটো হতে পারে।
3। তেল ইনজেকশন গর্ত বা ভেন্ট গর্তের সমস্যা
সিএএম ডিভাইডারগুলি সাধারণত তেল ইনজেকশন গর্ত এবং বায়ুচলাচল গর্ত দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে তৈলাক্তকরণ তেল পুনরায় পূরণ করতে এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বায়ুচাপের ভারসাম্য বজায় থাকে। যদি এই গর্তগুলি সঠিকভাবে ডিজাইন না করা হয়, অবরুদ্ধ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এগুলি তেল ফুটো বা লুব্রিক্যান্ট ওভারফ্লোও হতে পারে।
4। তৈলাক্ত তেল অতিরিক্ত সংযোজন
রক্ষণাবেক্ষণের সময়, যদি সরঞ্জামগুলির নকশাকৃত ক্ষমতার বাইরে খুব বেশি লুব্রিকেটিং তেল যুক্ত করা হয় তবে সরঞ্জাম অপারেশনের সময় অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ তেল উপচে পড়বে।
5 .. ব্যবহারের জন্য পরিবেশগত কারণগুলি
যদি সিএএম বিভাজনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে তবে এটি উপাদানগুলির বার্ধক্য এবং ক্ষতির ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে তেল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়বে।

ক্যাম স্প্লিটারের তেল ফুটো করার সমাধান
1। শেল ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন
শেল উপাদান বা প্রক্রিয়াজাতকরণের সমস্যার কারণে তেল ফুটো হওয়ার জন্য, প্রথম পদক্ষেপটি শেলটিতে বালির গর্ত এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা। ছোটখাটো ত্রুটিগুলির জন্য, সিলেন্ট সিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; যদি ত্রুটিটি গুরুতর হয় তবে পুরো শেলটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।
2। বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্থ তেল সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন
তেল সিলের বার্ধক্য বা ক্ষতি তেল ফুটোয়ের অন্যতম প্রধান কারণ। অতএব, তেল ফুটো সমস্যাগুলি আবিষ্কার করার সময়, তেল সিলের শর্তটি প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত। যদি তেল সিলটি বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি সময় মতো একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তার সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য তেল সিলের ইনস্টলেশন দিক এবং শক্ত করার শক্তিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3। তেল ইনজেকশন গর্ত এবং ভেন্ট গর্ত পরিষ্কার এবং আনলগ করুন
নিয়মিতভাবে তেল ইনজেকশন গর্ত এবং ভেন্ট গর্তগুলি নিরবচ্ছিন্ন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন। অবরুদ্ধ গর্তগুলির জন্য, বিশেষ সরঞ্জামগুলি সেগুলি সাফ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; যদি গর্তটি মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা দরকার।
4। যুক্তিসঙ্গতভাবে তৈলাক্ত তেলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন
লুব্রিকেটিং তেল যুক্ত করার সময়, খুব বেশি যোগ করা এড়াতে সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটিতে প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং তাৎক্ষণিকভাবে এটি নতুন তেল দিয়ে পুনরায় পূরণ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
5 .. ব্যবহারের পরিবেশ উন্নত করুন
দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে আসা সিএএম ডিভাইডারগুলির জন্য, সুরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলি যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি ইনস্টল করা, বায়ুচলাচল সুবিধাগুলি বৃদ্ধি করা ইত্যাদি, তাদের ব্যবহারের পরিবেশের উন্নতি করতে এবং উপাদানগুলির বয়স এবং ক্ষতি হ্রাস করার জন্য গ্রহণ করা উচিত।
6 .. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন জোরদার করুন
নিয়মিতভাবে ক্যাম স্প্লিটারটি বজায় রাখা এবং পরিদর্শন করুন, তাত্ক্ষণিকভাবে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করুন এবং সমাধান করুন। একই সময়ে, অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং পরিচালনা জোরদার করুন, তাদের অপারেশনাল দক্ষতা এবং দায়িত্বের বোধকে উন্নত করুন এবং মানবিক কারণগুলির কারণে তেল ফুটো সমস্যা হ্রাস করুন।
নিয়মিতভাবে ক্যাম স্প্লিটারটি বজায় রাখা এবং পরিদর্শন করুন, তাত্ক্ষণিকভাবে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করুন এবং সমাধান করুন। একই সময়ে, অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং পরিচালনা জোরদার করুন, তাদের অপারেশনাল দক্ষতা এবং দায়িত্বের বোধকে উন্নত করুন এবং মানবিক কারণগুলির কারণে তেল ফুটো সমস্যা হ্রাস করুন।
