পলিপ্রোপিলিন কী? পিপি প্লাস্টিক এবং এর অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত গাইড

পলিপ্রোপিলিন (পিপি) হ'ল একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা একটি আধা - স্ফটিক কাঠামো সহ মূলত প্রাকৃতিক গ্যাস এবং অন্যান্য পেট্রোলিয়াম পণ্য ব্যবহার করে পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। পলিপ্রোপিলিন গঠনে পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া চলাকালীন প্রোপিলিন মনোমররা চেইন - বৃদ্ধি পলিমারাইজেশন সহ্য করে। পলিমারাইজেশন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, পলিপ্রোপিলিনটি দীর্ঘ ফাইবারগুলিতে এক্সট্রুড করা হয়, যা পরে একটি গ্রানুলেটারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেখানে তন্তুগুলি ছোঁড়াগুলিতে কাটা হয়। এই গুলিগুলি স্ট্যান্ডার্ড থার্মাল প্রসেসিং কৌশলগুলি যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। পলিপ্রোপিলিন সাধারণত দুটি রূপে উত্পাদিত হয়: হোমোপলিমার এবং কপোলিমার। এর মধ্যে হোমোপলিমার পলিপ্রোপিলিন সর্বাধিক সাধারণ ধরণের, অন্যদিকে কপোলিমার পলিপ্রোপিলিন তুলনামূলকভাবে কম সাধারণ।

1) কাঁচামাল pretreatment এবং পলিমারাইজেশন

প্রোপিলিন মনোমার পরিশোধন:

Polymerization-grade propylene must have a purity of >অপরিষ্কার স্তর সহ 99.5%(যেমন সালফার এবং জল)<50 ppm, to ensure uniform internal stress in the material during CNC machining.

অনুঘটক সিস্টেমের প্রভাব:

মেটালোসিন অনুঘটক ব্যবহার করে উত্পাদিত পিপিতে একটি সংকীর্ণ আণবিক ওজন বিতরণ রয়েছে (এমডাব্লুডি=2 - 3), যার ফলে নিয়মিত ফ্লেক - আকৃতির চিপগুলি মেশিনিংয়ের সময় হয়, যা সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলির দ্বারা স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণকে সহজতর করে। বিপরীতে, পিপি traditional তিহ্যবাহী জিগেলার - নাটা অনুঘটক (এমডাব্লুডি= 5 - 8) ব্যবহার করে উত্পাদিত পিপি কুল্যান্ট ব্যবহারে 20% বৃদ্ধি প্রয়োজন, সরঞ্জামগুলির চারপাশে মোড়ানো চিপগুলি তৈরি করে।

2) গলিত গঠন এবং সিএনসি প্রাক - প্রক্রিয়াজাতকরণ

এক্সট্রুশন পেলিটিজিং প্রক্রিয়া:

টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা 200-230 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং গলিত প্রবাহের হার (এমএফআর) 15-25 গ্রাম/10 মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় সরঞ্জাম পরিধানের হার রয়েছে তা নিশ্চিত করতে<0.01 mm/h. A certain automotive parts factory uses PP-H particles with an MFR of 20, achieving a CNC milling speed of up to 12,000 rpm and a surface roughness Ra < 3.2 μm.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রাক - প্রসেসিং:

ছাঁচের তাপমাত্রা 40 - 60 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, ছাঁচযুক্ত অংশে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে 10-15 সেকেন্ডের একটি হোল্ডিং সময় সহ। এএনএসওয়াইএস সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশনের পরে, যখন পিপি ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশের অবশিষ্ট চাপ হয়<5 MPa, the dimensional deviation after CNC machining is <0.03 mm (traditional process deviation is 0.1 mm).

3) কোর সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া

প্যারামিটার এবং উত্পাদন দক্ষতা কাটা:

এক্সট্রুডেড শিটগুলির সিএনসি মিলিংয়ে (10 মিমি পুরু), একটি 8 মিমি প্রলিপ্ত এন্ড মিল 10,000 আরপিএমের স্পিন্ডল গতি এবং 1,200 মিমি/মিনিটের একটি ফিড রেট সহ ব্যবহৃত হয়, যা একক - প্রক্রিয়া মেশিনিং সময়কে traditional তিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রসেসিংয়ের তুলনায় 40% দ্বারা প্রক্রিয়া করে। একটি নির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনকারী প্ল্যান্ট পিপি অন্তরক প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করতে এই পরামিতিগুলি ব্যবহার করে, 98%ফলনের হার সহ 500 টুকরো দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা অর্জন করে।

সরঞ্জাম পরিধান এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণ:

সিরামিক সরঞ্জামগুলি (AL₂O₃/tic) পিপি মেশিনিং করার সময় প্রতি প্রান্তে 300 টুকরো জীবনকাল থাকে, যা কার্বাইড সরঞ্জামগুলির দ্বিগুণ (প্রতি প্রান্তে 150 টুকরা), তবে ব্যয় 25%বৃদ্ধি পায়। ছোট - ব্যাচের কাস্টমাইজেশনের জন্য কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার জন্য এবং প্রতি টুকরো ব্যয় হ্রাস করতে বড় - স্কেল উত্পাদনের জন্য সিরামিক সরঞ্জামগুলিতে স্যুইচ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

4) পোস্ট - প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল এবং উত্পাদন বন্ধ - লুপ

সারফেস মডিফিকেশন ইন্টিগ্রেশন:

সিএনসি মেশিনিংয়ের পরে, পিপি অংশগুলি প্লাজমা চিকিত্সা (200 ডাব্লু পাওয়ার, এআর গ্যাস) এর মধ্য দিয়ে যায়, 30 এমএন/এম থেকে 45 এমএন/মি থেকে পৃষ্ঠের উত্তেজনা বৃদ্ধি করে। পরবর্তী পেইন্ট আঠালো গ্রেড 5 বি (ক্রসচ্যাচ অ্যাডিশন টেস্ট) এ পৌঁছে যায়, চিকিত্সা না করা অংশগুলির তুলনায় তিনটি গ্রেডের উন্নতি।

স্ক্র্যাপ উপাদান পুনর্ব্যবহার:

সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় উত্পাদিত পিপি ধ্বংসাবশেষ (মোট উপাদানের প্রায় 15%) গ্রাইন্ডিং এবং পেলিটাইজেশনের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ইনজেকশনের জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে - ছাঁচযুক্ত নিম্ন - লোড অংশগুলি (যেমন, প্যাকেজিং ক্লিপ), একটি উত্পাদন বন্ধ -} লুপ সিস্টেম অর্জন করে।

শারীরিক বৈশিষ্ট্য:

ঘনত্ব কেবলমাত্র 0.9 গ্রাম/সেমি³, পানির চেয়ে হালকা, টেনসিল শক্তি 23.4 এমপিএতে পৌঁছে, বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিককে ছাড়িয়ে যায়।

প্রশস্ত তাপমাত্রার পরিসীমা (-30 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রি), খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, ফুটন্ত জল এবং মাইক্রোওয়েভ হিটিং প্রতিরোধে সক্ষম।

রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য:

রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অ্যাসিড, ক্ষার, অ্যালকোহল এবং তেলগুলির প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী।

প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য:

দুর্দান্ত গলিত প্রবাহতা, ইনজেকশন ছাঁচকে সহজ, খাদ্য প্যাকেজিং এবং লেবেলের জন্য অত্যন্ত পাতলা দ্বিখণ্ডিত ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন (বিওপিপি) ফিল্মে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।

পিপি প্রকার কি?

হোমোপলিমার (পিপি - এইচ):

একটি একক প্রোপিলিন মনোমর, উচ্চ স্ফটিকতা, উচ্চ অনমনীয়তা, বোনা ব্যাগ, ফাইবার এবং মাইক্রোওয়েভ - নিরাপদ পাত্রে ব্যবহৃত থেকে পলিমারাইজড।

ব্লক কপোলিমার (পিপি - বি):

ইথিলিন এবং প্রোপিলিন ব্লকগুলি থেকে পলিমারাইজড, এটি দুর্দান্ত প্রভাব প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি সাধারণত বাম্পার এবং ব্যাটারি বাক্সের মতো স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

এলোমেলো কপোলিমার (পিপি - আর):

ইথিলিন এলোমেলোভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে উচ্চ স্বচ্ছতা এবং ভাল কম - তাপমাত্রার দৃ ness ়তা হয়, এটি পাইপ এবং স্বচ্ছ প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এইচডিপিই (উচ্চ - ঘনত্ব পলিথিন) এর সাথে পলিপ্রোপিলিনের তুলনা এবংঅ্যাবস

এইচডিপি এবং অ্যাবস কি?

এইচডিপিই হ'ল পলিথিন (পিই) পরিবারের একটি শাখা, যা একটি কম - চাপ পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ইথিলিন মনোমার্স (সিএইচ) থেকে উত্পাদিত একটি শাখা। এর আণবিক চেইনের চূড়ান্তভাবে প্যাকযুক্ত অণু এবং 60%–80%এর স্ফটিকতা সহ অত্যন্ত কম শাখা (প্রায় কোনও দীর্ঘ পাশের চেইন) রয়েছে, যার ফলে একটি উচ্চ ঘনত্ব (0.93–0.96 গ্রাম/সেমি³) হয়। এবিএস হ'ল পলিমারাইজিং অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল (এএন), বুটাদিন (বিডি), এবং স্টাইরিন (এসটি) দ্বারা তৈরি একটি টেরপলিমার।

প্যাকেজিং শিল্প:

Rug েউখেলান পলিপ্রোপিলিন: জলরোধী স্থায়িত্ব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা সরবরাহ করে তাজা খাদ্য প্যাকেজিং এবং ট্রান্সপোর্ট প্যালেটগুলির জন্য কার্ডবোর্ড প্রতিস্থাপন করে।

বিওপিপি ফিল্ম: স্ন্যাক ফুড ব্যাগ এবং সিগারেট বাক্সগুলির জন্য ব্যবহৃত উচ্চ স্বচ্ছতা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের।

শিল্প ও নির্মাণ:

পলিপ্রোপিলিন শীটিং: রাসায়নিক জারা প্রতিরোধী, রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক লাইনার এবং পরীক্ষাগার কাউন্টারটপগুলির জন্য ব্যবহৃত।

যৌগিক উপকরণ: গাড়ি বাম্পার, হালকা ওজন এবং প্রভাব - প্রতিরোধী করতে ফাইবারগ্লাসের সাথে মিলিত।

মেডিকেল ফিল্ড:

সিরিঞ্জ, ওষুধের বোতল ইত্যাদির জন্য জীবাণুমুক্ত প্যাকেজিং যেমন এটি - বিষাক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নির্বীজন করা যায়।

সংক্ষেপে, পলিপ্রোপিলিন কেবল সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না, তবে প্লাস্টিকের ইস্পাত হিসাবে এটি প্রায় প্রতিটি প্লাস্টিকের বাজারে ব্যবহৃত হয়।