কপার স্ক্রু প্রসেসিং ঘুরিয়ে দেওয়ার সতর্কতাগুলি কী কী?

Feb 14, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

তামা স্ক্রুগুলি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, প্রথমে এটি বুঝতে হবে যে খাঁটি তামাটির তামা সামগ্রী সাধারণত 99.5%হয় এবং অ্যানিলেড অবস্থায় খাঁটি তামাটির কঠোরতা সাধারণত 35-45 এইচবি হয়। তামা স্ক্রুগুলির যন্ত্রের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, তামার স্ক্রুগুলি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মনোযোগ দেওয়া উচিত:

১. মেশিনিংয়ের সময়, চিপগুলি কাটিয়া প্রান্তটি মেনে চলতে পারে, যা তামা স্ক্রু মেশিনিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সরঞ্জামটির জীবনকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

২. তামার স্ক্রুগুলির পৃষ্ঠটি avy েউয়ের জলের pp েউয়ের ঝুঁকিতে থাকে এবং এটি শব্দের সাথে থাকবে।

৩.পিউর তামার সম্প্রসারণের একটি বৃহত সহগ রয়েছে। কাটার সময়, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে এটি বিকৃত করা সহজ, তাই তামা স্ক্রুগুলির আকার এবং যথার্থতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।

৪. যদি তামা অংশগুলিতে সালফার হিসাবে সহজে কাটা উপাদান থাকে তবে এটি তামা অংশগুলির যন্ত্রপাতিকে প্রভাবিত করতে পারে। তামার অংশগুলির বৃহত দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকের কারণে, কাটার সময় উত্পাদিত বিকৃতিটিও আরও তাত্পর্যপূর্ণ। অতএব, কাটার সময় একটি মসৃণ কাটা এবং একটি কম তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য কাটারটি তীক্ষ্ণ রাখা উচিত, ফলে তামা টুকরাটির বিকৃতি হ্রাস করে।

৫. যদি তামা অংশগুলিতে সীসা যুক্ত করা হয়, তামা অংশগুলির যন্ত্রপাতি অনেক উন্নত হবে এবং সেই অনুযায়ী কাটার গতি বাড়ানো হবে। এখানে বিভিন্ন ধরণের ব্রোঞ্জ রয়েছে এবং অ্যানিসোট্রপি পারফরম্যান্স খুব কম, তবে সীসাযুক্ত ব্রোঞ্জের কৌশলটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।

The। তামার অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণে, দ্রুত কাটিয়া গতি যত দ্রুত, ছোট কাটা শক্তি, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তামা অংশগুলির বিকৃতি হ্রাস করতে পারে। তামার মিশ্রণের পৃষ্ঠের গুণমানটি খুব ভাল, তাই সাধারণত আরও সমাপ্তির প্রয়োজন হয় না। দ্রুত কাটিয়া গতি যত দ্রুত হবে, তামা স্ক্রুটির পৃষ্ঠের গুণমানটি তত ভাল।

Turning service