ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের আউটপুট একটি মৌলিক সরঞ্জামের মাধ্যমে সংস্থার উত্পাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া সর্বাধিক করা এবং উত্পাদন ক্ষমতা বাড়ানো ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের আউটপুটকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন উপাদানগুলির সচেতনতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।
নিম্নলিখিত উপাদানগুলি মূলত ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের আউটপুটকে সংজ্ঞায়িত করে:
ক্যাপসুলের মাত্রা
ক্যাপসুলের ক্ষমতা বেশিরভাগ ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের আউটপুট নির্ধারণ করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ক্যাপসুলগুলির বৈশিষ্ট্য থাকে {{0}}#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5#। বৃহত্তর ক্যাপসুলগুলি, যেমন 000# ক্যাপসুলগুলি আরও বেশি অভ্যন্তরীণ স্থান রয়েছে এবং আরও বেশি উপাদান সমন্বিত করতে পারে তবে তাদের বৃহত্তর আকারটি ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও বেশি সময় প্রয়োজন হতে পারে যে গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য যে উপাদানটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে এবং সঠিক ফিলিংয়ের পরিমাণটি অর্জন করা হয়েছে, তাই কিছুটা ফিলিং গতি কমিয়ে দেয়। অন্যদিকে, যদিও তাদের ভরাট পদ্ধতিগুলি কিছুটা দ্রুত হতে পারে, 5# ক্যাপসুল সহ ছোট ক্যাপসুলগুলি সীমিত অভ্যন্তরীণ স্থান রয়েছে এবং এর পরিবর্তে সামান্য উপাদান বহন করতে পারে।
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ফাঁকা কৌশলটির আউটপুটে প্রভাব
সাধারণ ফাঁকা কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে কম্পন ব্ল্যাঙ্কিং, সর্পিল ফাঁকা এবং মাধ্যাকর্ষণ ব্ল্যাঙ্কিং।
যদিও হপার এর কাঠামো এবং উপাদানের নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ কাটিয়া গতি নির্ধারণ করবে, মাধ্যাকর্ষণ ব্ল্যাঙ্কিং পরবর্তীকালের উপর নির্ভর করে এবং কাঠামোর ক্ষেত্রে বরং সহজ। উপাদানের দুর্বল তরলতা এটিকে আটকে রাখা বা অসমভাবে আনলোড করা সহজ করে তুলবে, সুতরাং আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
ঘূর্ণায়মান স্ক্রু রডের মাধ্যমে স্ক্রু ব্ল্যাঙ্কিং দ্বারা উপাদানটি নীচে নামানো হয়; এর ফাঁকা গতি বরং ধ্রুবক এবং নিয়ন্ত্রণে রয়েছে। ব্ল্যাঙ্কিংয়ের পরিমাণ অবশ্য স্ক্রু রডের গতি এবং পিচের সেটিংসের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত; সুতরাং, একটি ভ্রান্ত সেটআপের ফলে খুব বেশি বা খুব সামান্য ফাঁকা হয়ে যেতে পারে, তাই ফিলিং দক্ষতা এবং ক্যাপসুল উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।
কম্পন ব্ল্যাঙ্কিং হ'ল অভিন্ন উপাদান পড়ার জন্য কম্পনের প্রয়োগ। এটি উত্পাদন, একজাতীয়তা এবং ব্ল্যাঙ্কিংয়ের স্থায়িত্ব এবং আরও ভাল সমাধান উপাদান জমা এবং বাধা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে। তবে কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা অবশ্যই সাবধানে বেছে নিতে হবে; অন্যথায়, স্প্ল্যাশিং বা অসম উপাদান বিতরণের ফলাফল হতে পারে।
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন আউটপুটে মূত্রাশয় বীজের গতির প্রভাব
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের মূত্রাশয় বপনের গতি বেশিরভাগ দুটি উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয়:
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে উপাদানগুলির নির্ভুলতা, ড্রাইভ সিস্টেম ড্রাইভ সিস্টেমের দক্ষতা, পরিধানের ডিগ্রি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে তবে ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি অকার্যকর বা ত্রুটিযুক্ত হওয়া উচিত, ব্লাডার পাওয়ার ট্রান্সমিশন ধীর হয়ে যাবে; অপর্যাপ্ত নির্ভুলতা বা চরম উপাদান পরিধানের ফলে ভ্রান্ত বা অবিস্মরণীয় ফোস্কা ক্রিয়া হতে পারে এবং তাই ব্লাডারের গতি কম। উদাহরণস্বরূপ, গিয়ার পরিধান বা ট্রান্সমিশন চেইন স্ল্যাকের উপর নির্ভর করে মূত্রাশয় শক্তি স্থানান্তর অবিশ্বাস্য হতে পারে।
কিছু ক্যাপসুল ফিলিং ডিভাইসগুলি ভ্যাকুয়াম সাকশন ব্যবহার করে ক্যাপসুলগুলি বাছাই করে এবং সরান। মূত্রাশয়ের গতি এবং নির্ভুলতা সরাসরি ভ্যাকুয়াম সাকশন ফোর্সের আকার এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে। অপর্যাপ্ত স্তন্যপান শক্তি দুর্বল বা বিলম্বিত ক্যাপসুল গ্রিপিংয়ের কারণ হতে পারে, তাই ক্যাপসুলেটিং গতি প্রভাবিত করে।
সিএএম সূচক কীভাবে ফলনকে প্রভাবিত করতে পারে?
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সিএএম সূচক হ'ল ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের বিভাগ। অন্তর্নির্মিত সিএএম-এর পরিবর্তে বন্ধ এবং সুরক্ষিত পরিবেশে থাকার কারণে সংক্রমণ চলাকালীন এবং সাধারণত উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা কম থাকতে পারে; বাহ্যিক রোটারি ক্যাম ইনডেক্সার বাহ্যিক উপাদানগুলি যেমন ধূলিকণা, দূষণকারী ইত্যাদি দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে; সুতরাং, সংক্রমণ দক্ষতা হ্রাস করা যেতে পারে। সুরক্ষা সম্পর্কিত, অন্তর্নির্মিত ক্যামটি বরং ভাল সুরক্ষিত এবং বাইরের বিশ্ব দ্বারা বিরক্ত ও ধ্বংস করা কঠিন; বাহ্যিক সূচক টেবিলগুলি সংঘর্ষ, মরিচা ইত্যাদির চেয়ে বেশি ঝুঁকিপূর্ণ
ফিলিং গতি, ক্যাপসুল স্পেসিফিকেশন এবং প্রকার, উপাদান ধরণ, ব্ল্যাঙ্কিং পদ্ধতি, ব্লাডার ব্লাস্টিং গতি, সিএএম, ইনডেক্সিং বক্সের যথার্থতা ইত্যাদি সহ অনেক উপাদানগুলির ব্যাপক বিবেচনাটি সরঞ্জামগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিবাগ করে এবং অনুকূল করে ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের আউটপুট উন্নত করতে সহায়তা করবে।