শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে, ings ালাই এবং ভুলে যাওয়া দুটি মূলধারার ধাতব গঠনের প্রক্রিয়া। তাদের উত্পাদন নীতি এবং কার্য সম্পাদনের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্যের কারণে এগুলি স্বতন্ত্রভাবে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা হয়। নিম্নলিখিত বিশ্লেষণগুলি তিনটি দিক থেকে উভয়ের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি পরীক্ষা করে: প্রক্রিয়া নীতিগুলি, পারফরম্যান্সের তুলনা এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি।
1. প্রক্রিয়া নীতি: তরল গঠন বনাম সলিড শেপিং
কাস্টিং: গলিত ধাতু প্রাক - তৈরি ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়, তারপরে পছন্দসই আকারের সাথে অংশগুলি পেতে শীতল এবং দৃ ified ় হয়।
সুবিধাগুলি: জটিল কাঠামো (যেমন ফাঁকা, বাঁকা এবং পাতলা - প্রাচীরযুক্ত অংশ) গঠন করতে পারে, কম ছাঁচের ব্যয়, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
সীমাবদ্ধতা: ধাতব তরল দৃ ification ়তা গ্যাসের গর্ত, সঙ্কুচিত এবং মোটা শস্যের মতো ত্রুটিগুলির ঝুঁকির ঝুঁকিতে থাকে, যার উন্নতির জন্য পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
জাল অংশ: ধাতব বিলেটগুলিতে চাপ (ফোরজিং, এক্সট্রুশন বা ঘূর্ণায়মান) প্রয়োগ করে, প্লাস্টিকের বিকৃতিটি কাঙ্ক্ষিত আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অংশগুলি উত্পাদন করতে প্ররোচিত হয়।
সুবিধাগুলি: প্লাস্টিকের বিকৃতি শস্যের আকারকে পরিমার্জন করে, কাঠামোকে কম করে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে;
সীমাবদ্ধতা: জটিল কাঠামো উত্পাদন করা কঠিন, মেশিনিংয়ের প্রয়োজন এবং উচ্চ উত্পাদন ব্যয় রয়েছে।
2. পারফরম্যান্স তুলনা: "ভঙ্গুর" এবং "মজবুত" এর মধ্যে পার্থক্য
| মাত্রা | কাস্টিং | ভুলে যাচ্ছে |
|---|---|---|
| মাইক্রোস্ট্রাকচার | সম্ভাব্য সঙ্কুচিত গহ্বর, গ্যাস ছিদ্র ইত্যাদি সহ মোটা দানা | সূক্ষ্ম শস্য, অভিন্ন কাঠামো এবং কম ত্রুটি। |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | নিম্ন শক্তি এবং দৃ ness ়তা, প্রভাব লোড প্রতিরোধে দুর্বল। | দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শক্তি এবং দৃ ness ়তা। |
| মাত্রিক নির্ভুলতা | যথার্থ কাস্টিং (যেমন, বিনিয়োগ ing ালাই) উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। | নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পরবর্তী মেশিনিংয়ের প্রয়োজন। |
| ওজন নিয়ন্ত্রণ | উচ্চ কাঠামোগত নমনীয়তা, তবে একই শক্তির অধীনে ভারী। | কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে লাইটওয়েট ডিজাইন অর্জন করতে পারে। |
| উত্পাদন ব্যয় | কম ছাঁচের ব্যয়, সাধারণ অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। | উচ্চ সরঞ্জাম বিনিয়োগ, ছোট - উচ্চ - শক্তি অংশগুলির ব্যাচ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। |
3. টাইপিকাল অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি: প্রতিটি ভূমিকা পালন করে শ্রমের শিল্প বিভাগ
কাস্টিংয়ের "আরাম অঞ্চল":
জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলি: যেমন অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক, মেশিন টুল বিছানা এবং শৈল্পিক ভাস্কর্যগুলি, ফাঁকা এবং মাল্টি - গহ্বর ডিজাইনগুলির মতো জটিল আকারগুলি অর্জনের জন্য ing ালাই প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে;
লো - লোড পরিস্থিতি: প্রতিদিনের হার্ডওয়্যার উপাদানগুলি, পাইপলাইন ভালভ (নন - উচ্চ -} চাপ পরিবেশ), কৃষি যন্ত্রপাতি অংশ এবং কম যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি;
বিশেষ প্রক্রিয়া সুবিধাগুলি: বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যবহার করে (হারানো - মোম ing ালাই), উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ উচ্চ -}}}} উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং আরও যন্ত্রের প্রয়োজনের কোনও প্রয়োজন যেমন উত্পাদন করা যায় না, যেমন মহাকাশ শিল্পে টারবাইন ব্লেড।
ভুলে যাচ্ছে "মূল যুদ্ধক্ষেত্র":
উচ্চ - শক্তি সমালোচনামূলক উপাদানগুলি: যেমন বিমান ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, উচ্চ - গতি রেল চাকা এবং শিপ অ্যাঙ্কর চেইনগুলি, যা মূল উপাদানগুলি যা বিকল্প বা প্রভাবের বোঝা সহ্য করতে হবে;
উচ্চ - চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ: রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতে ভালভ দেহ, পারমাণবিক চুল্লী চাপ জাহাজগুলির উপাদান ইত্যাদি, যা মাঝারি জারা প্রতিরোধের জন্য ভুলে যাওয়ার ঘন কাঠামোর উপর নির্ভর করে;
লাইটওয়েটিং - চাহিদাযুক্ত ক্ষেত্রগুলি: মহাকাশ কাঠামোগত উপাদানগুলি, নতুন শক্তি যানবাহনের জন্য চ্যাসিস অংশগুলি, যেখানে শক্তি নিশ্চিত করার সময় ফোরজিং উপাদানগুলির অপ্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
Ings ালাই এবং ক্ষমা করা "বিকল্প" নয়, বরং শিল্প উত্পাদনতে "পরিপূরক অংশীদার"। কাস্টিংগুলি তাদের স্বল্প ব্যয় এবং উচ্চ নকশার নমনীয়তার সাথে প্রতিদিনের শিল্পে জড়িত, অন্যদিকে উচ্চ শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলিকে সুরক্ষিত করে। 3 ডি প্রিন্টিং এবং নির্ভুলতা ing ালাইয়ের মতো নতুন প্রযুক্তিগুলি যেমন বিকশিত হয়, দুজনের মধ্যে সীমানা ক্রমবর্ধমান ঝাপসা হয়ে উঠছে, তবে মূল যুক্তিটি অপরিবর্তিত রয়েছে {{3} the সঠিক চাহিদা সহ সঠিক প্রক্রিয়াটির সাথে মিলে যাওয়া উত্পাদন দক্ষতার মূল চাবিকাঠি।