শক্তি মানদণ্ড
গিয়ারের অপারেটিং শক্তি উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে প্রথমে আসে। অনেক সময় ভারী বোঝা বহন করে, গিয়ার্সের পর্যাপ্ত পরিমাণ টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রতিরোধের পরিধান সহ উপকরণ প্রয়োজন। প্রায়শই ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিল এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ঘর্ষণ বাধা
অপারেশন চলাকালীন গিয়ারগুলি ঘর্ষণ তৈরি করে, তাই উপাদানটির দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন। পৃষ্ঠের চিকিত্সার কৌশলগুলি কার্বুরাইজিং এবং নাইট্রাইডিং অন্তর্ভুক্ত করে প্রায়শই নিযুক্ত করা হয় বা পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহৃত দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের সাথে উপকরণ।
ক্লান্তি বিরুদ্ধে শক্তি
গিয়ারগুলি বর্ধিত চলমান সময়ের তুলনায় একাধিক চক্রীয় চাপের মধ্য দিয়ে যাবে, সুতরাং দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি প্রয়োজনীয়। একজনের নমনীয় ক্লান্তি নেওয়া উচিত এবং এটি নির্বাচন করার আগে কোনও উপাদানের ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে যোগাযোগ করা উচিত।
মেশিনযোগ্যতা
দ্যগিয়ার মেশিনিং প্রক্রিয়াঅত্যন্ত মেশিনযোগ্য উপকরণগুলির জন্য কল করে। কাটিয়া, নাকাল, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলিকে সমর্থন করে এমন উপকরণগুলি নির্বাচন করা প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা
অনেক গিয়ার তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করে। অপারেশন চলাকালীন গিয়ারের স্থিতিশীলতা এবং আজীবন নিশ্চিত করার জন্য, উপাদানগুলি শোধন এবং টেম্পারিং সহ প্রয়োজনীয় তাপ চিকিত্সা ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।
দুর্নীতি দমন প্রতিরোধের
গিয়ারগুলির অবশ্যই আর্দ্র বা রাসায়নিক পরিবেশ উভয় ক্ষেত্রেই জারা প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি থাকতে হবে। উপাদানগুলির জন্য অ্যান্টি-জারা আবরণ, নির্দিষ্ট অ্যালো বা স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করা গিয়ারের জীবদ্দশাকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে সহায়তা করতে পারে।
