শোধন এবং টেম্পারিং গিয়ার প্রসেসিং উপাদান নির্বাচন

কীভাবে শোধিত এবং টেম্পার্ড গিয়ার প্রসেসিং উপাদান চয়ন করবেন?

যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি এবং গিয়ারগুলির প্রতিরোধের পরিধানের প্রতিরোধ সাধারণত কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে উন্নত হয় এবং কঠোরতার বৃদ্ধি ইস্পাতের কার্বন সামগ্রীর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। অতএব, গিয়ার পণ্যগুলি ডিজাইন করার সময়, যোগাযোগের চাপ এবং বাঁকানো স্ট্রেসের পরিমাণ অনুসারে পণ্যটির যে শক্তি বা কঠোরতা থাকা উচিত তা গণনা করা প্রয়োজন, যা ইস্পাতটির কার্বন সামগ্রীর পরিসীমা প্রায় নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। এরপরে, তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্ত হয়ে গেলে উপাদানটি যথেষ্ট শক্ত হয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য গিয়ারের শক্তি এবং কার্যকর ক্রস-বিভাগের ভিত্তিতে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা দরকার।

উপাদান অনুসারে ডান ইস্পাত কীভাবে চয়ন করবেন?

গিয়ার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং ক্রস-বিভাগের আকার অনুসারে, উপযুক্ত উপকরণগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন 42crmo4 এবং 30crni3mo8 এবং অন্যান্য স্টিল। বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য, কঠোরতা তত বেশি, গিয়ারের দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পেতে পারে। যাইহোক, উচ্চ লোড অবস্থার অধীনে, গিয়ারের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা খুব বেশি হ্রাস করা যায় না, অন্যথায় এর কার্যকারিতা প্রভাবিত হবে। অতএব, উপকরণগুলি নির্বাচন করার সময়, গিয়ারগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উপকরণগুলির অনুমোদিত কঠোরতার সাথে কঠোরভাবে তাদের নির্বাচন করা প্রয়োজন।