প্রথমত, নির্ভুলতা গিয়ার প্লেট উপাদানগুলির নকশা অঙ্কনগুলি অবশ্যই নিবিড়ভাবে পরীক্ষা করা উচিত; ফাঁকা উপাদান প্রায়শই উদ্বৃত্তের 60% এরও বেশি অপসারণ করতে হয়। অপসারণের প্রচুর পরিমাণের অর্থ হ'ল, একটি দক্ষ অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস রিলিজ প্রক্রিয়াটির অভাবে, উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বা পরে বিকৃত হতে পারে, সুতরাং নকশার মানদণ্ডটি পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।
আমরা প্রক্রিয়া প্রবাহকে চারটি পর্যায়ে বিভক্ত করি: রুক্ষকরণ, বার্ধক্য, সমাপ্তি এবং গিয়ার প্রসেসিং, যার ফলে প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উপর উপাদানগুলির বিকৃতির প্রভাব হ্রাস করা হয়। উপাদানটির প্রতিটি পৃষ্ঠের উপর যথেষ্ট উদ্বৃত্ত অপসারণ করা রুফিং পদক্ষেপের প্রাথমিক দায়িত্ব। রুক্ষের দ্বারা অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশগুলি বার্ধক্যজনিত পদক্ষেপে মুছে ফেলা হয় যাতে টুকরোগুলি বিকৃত না হয়। পজিশনিং পৃষ্ঠের সমাপ্তি, যা পরে সঠিক গিয়ার প্রসেসিংয়ের ভিত্তি তৈরি করে, সমাপ্তি পদক্ষেপে সামনের পর্যায়ে নেয়। শেষ অবধি, গিয়ার প্রসেসিং সমাপ্তির পরে আসে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের সঠিকতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সামগ্রিকভাবে প্রতিটি পদ্ধতি অবশ্যই স্ট্রেস রিলিজ এবং প্রসেসিং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করতে হবে। উপযুক্ত প্রক্রিয়া লেআউটটি দুর্দান্ত স্থায়িত্ব এবং উপাদানগুলির যথার্থতার গ্যারান্টি দিতে সহায়তা করে। আপনার যদি উপযুক্ত গিয়ার প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন; এরপরে আমরা বিশেষজ্ঞের সমাধান এবং পরিষেবা সরবরাহ করব।