পলিকার্বোনেট (পিসি) মেশিনিং গাইড

Jun 28, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

1। পলিকার্বোনেট (পিসি) কী?

 

পলিকার্বোনেট সংজ্ঞা

 

পলিকার্বোনেট (পিসি) হ'ল একটি নিরাকার থার্মোপ্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা এর আণবিক শৃঙ্খলে কার্বনেট গ্রুপগুলির জন্য নামকরণ করা হয়।

 

PC

 

পিসি উপাদান বৈশিষ্ট্য

 

এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ স্বচ্ছতা (90%পর্যন্ত হালকা ট্রান্সমিট্যান্স) (স্বচ্ছ পলিকার্বোনেট হিসাবেও পরিচিত), প্রভাব প্রতিরোধের (সাধারণ কাচের চেয়ে 250 গুণ) এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা (দীর্ঘ - শব্দটি use পিসি উপাদানের সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ - উদ্দেশ্য পিসি, গ্লাস - ভরাট পিসি এবং মেডিকেল-গ্রেড এএমগার্ডটিএম, প্রতিটি প্রতিটি শক্তি, অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল বৈশিষ্ট্য বা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপটিক্যাল পারফরম্যান্সের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

2। সিএনসি মেশিনিংয়ে পলিকার্বোনেট (পিসি) এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

 

সুবিধা

 

শক্তিশালী প্রসেসিং অভিযোজনযোগ্যতা: এটি সিএনসি মিলিং, টার্নিং এবং লেজার কাটার মতো সাবট্যাকটিভ প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে যথাযথভাবে গঠিত হতে পারে, এটি জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।


দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: উচ্চ অনমনীয়তা (2400 এমপিএর ইলাস্টিক মডুলাস), - প্রতিরোধী পরিধান করুন এবং -20 ডিগ্রি থেকে 140 ডিগ্রির তাপমাত্রার মধ্যে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।


অপটিক্যাল এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য: হালকা ট্রান্সমিট্যান্স গ্লাসের কাছাকাছি এবং এটিতে ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধকও রয়েছে, এটি বৈদ্যুতিন উপাদান এবং অপটিক্যাল লেন্সগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।


ব্যয় - কার্যকর: ধাতু এবং বিশেষ প্লাস্টিকের (যেমন পিইইকে) এর সাথে তুলনা করে পিসির প্রসেসিং ব্যয় কম থাকে এবং এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য।

 

ত্রুটি

 

অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা: কেবলমাত্র 3-4 এর মোহস কঠোরতা, স্ক্র্যাচগুলিতে প্রবণ, অতিরিক্ত লেপ চিকিত্সার প্রয়োজন।


ইউভি সংবেদনশীলতা: দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সাথে হলুদ হওয়া প্রবণ, ইউভি - প্রতিরোধী অ্যাডিটিভস সংযোজন প্রয়োজন।


পুরু - প্রাচীরযুক্ত অংশ ত্রুটি: ঘন প্লেট প্রসেসিংয়ের সময় ওয়ার্পিংয়ের প্রবণ, শীতলকরণ এবং ফিড পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন।

 

3। পলিকার্বোনেটের জন্য বিশদ সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া

 

1) সরঞ্জাম নির্বাচন


ধারালো একক - প্রান্ত কার্বাইড এন্ড মিলগুলি ব্যবহার করুন। 5 মিমি এর চেয়ে পাতলা শীটগুলির জন্য, একটি 4 মিমি ব্যাসের সরঞ্জামের প্রস্তাব দিন; 10 মিমি এর চেয়ে ঘন শিটগুলির জন্য, একটি 8-10 মিমি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উপাদান ছিঁড়ে যাওয়া এবং তাপ নির্মাণ রোধ করতে নিস্তেজ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

 

2) প্রসেসিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন

 

ফিডের হার 20 থেকে 120 আইপিএমের মধ্যে রাখা উচিত। সরঞ্জামের আকারের উপর ভিত্তি করে স্পিন্ডল গতি পরিবর্তন করুন। অতিরিক্ত উত্তাপের বিরুদ্ধে রাখতে, উচ্চতর - চাপ এয়ার কন্ডিশনারকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার দিন। পুরু প্লেটগুলির জন্য, মাল্টি - ধাপ মিলিং ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ, 10 মিমি বেশি পুরু প্লেটগুলির জন্য চারটি ধাপ), প্রান্তগুলি আরও ভাল দেখানোর জন্য শেষ ধাপটি ধীর গতিতে চলেছে।

 

3) পৃষ্ঠের চিকিত্সা


বাষ্প পলিশিং: জটিল কাঠামোর জন্য উপযুক্ত, অভিন্নভাবে স্বচ্ছতা এবং গ্লস বাড়ানো।


রাসায়নিক লেপ: একটি হার্ড লেপ প্রয়োগ করা (যেমন, সিলেন - ভিত্তিক) স্ক্র্যাচগুলির বিরুদ্ধে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।

 

4 .. উপাদান তুলনা

 

পলিকার্বোনেট (পিসি) এবং অ্যাক্রিলিক (পিএমএমএ) এর তুলনা বিশ্লেষণ

 

সম্পত্তি পলিকার্বোনেট (পিসি) এক্রাইলিক (পিএমএমএ)
হালকা সংক্রমণ 88 - 90% 92% (কিছুটা বেশি)
প্রভাব প্রতিরোধের অত্যন্ত উচ্চ (এক্রাইলিকের 30 গুণ) তুলনামূলকভাবে উচ্চ (কাচের চেয়ে 10 গুণ)
মেশিনিবিলিটি সিএনসি মেশিনে সহজ, ঠান্ডা হতে পারে - বাঁকানো কাটার সময় ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ, উচ্চ - যথার্থ সরঞ্জাম প্রয়োজন
তাপমাত্রা প্রতিরোধের দীর্ঘ - শব্দটি ব্যবহার -40 ডিগ্রি থেকে 135 ডিগ্রি থেকে -40 ডিগ্রি থেকে 80 ডিগ্রি, উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতকরণের প্রবণ
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি সুরক্ষা সুরক্ষা (বুলেটপ্রুফ উইন্ডোজ), অটোমোটিভ ল্যাম্প, মেডিকেল ডিভাইস বিজ্ঞাপনের চিহ্ন, অপটিক্যাল লেন্স, ডিসপ্লে র্যাকগুলি

 

উপসংহার: পিসি শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করে, এটি উচ্চ - লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে; অ্যাক্রিলিক উচ্চতর স্বচ্ছতা সরবরাহ করে, এটি স্থির প্রদর্শনের উদ্দেশ্যে উপযুক্ত করে তোলে।

 

পলিকার্বোনেট (পিসি) এবং এর তুলনা বিশ্লেষণঅ্যাবসউপকরণ

 

সম্পত্তি পলিকার্বোনেট (পিসি) অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল - বুটাদিন - স্টাইরিন (অ্যাবস)
কঠোরতা এবং শক্তি উচ্চ অনমনীয়তা, অত্যন্ত শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের (যেমন, বুলেটপ্রুফ গ্লাস), ভাল ছিন্নভিন্ন প্রতিরোধের। মাঝারি কঠোরতা, তুলনামূলকভাবে ভাল প্রভাব প্রতিরোধের (যেমন, ফোন কেসগুলি বাদ পড়লে সহজেই ভেঙে যায় না)।
তাপ প্রতিরোধ 135 ডিগ্রি পর্যন্ত সহ্য করে (যেমন, গাড়ি ইঞ্জিনগুলির নিকটবর্তী অংশগুলি)। তাপ - প্রতিরোধী ~ 90 ডিগ্রি পর্যন্ত (যদি ডিফর্মগুলি অতিক্রম করা হয়, যেমন, সাধারণ চার্জার ক্যাসিংস)।
স্বচ্ছতা হালকা ট্রান্সমিট্যান্স: 88-90%, স্বচ্ছ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, হেডলাইট লেন্স)। সাধারণত অস্বচ্ছ (বিশেষ স্বচ্ছ গ্রেড না হলে); বেশিরভাগ কালো/রঙিন।
প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি সিএনসি মিলিং/লেজার কাটার জন্য আদর্শ; জটিল কাঠামো পরিচালনা করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আরও ভাল (যেমন, ভর - উত্পাদিত খেলনা, কীবোর্ড)।
রাসায়নিক প্রতিরোধ তেল/পাতলা অ্যাসিডের প্রতিরোধী, তবে শক্তিশালী দ্রাবকগুলির সাথে সহজেই ফাটল (যেমন, এসিটোন)। ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ; অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের সমাধান সহ্য করে।
ব্যয় উচ্চতর কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় (Abs 2–3 abs এবিএসের)। কম ব্যয়, উচ্চ ব্যয় - কার্যকারিতা (দৈনিক প্রয়োজনীয়তায় সাধারণ)।

 

5। পলিকার্বোনেট (পিসি) এর প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি

 

স্বয়ংচালিত উত্পাদন: হেডলাইট লেন্স, ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল, লাইটওয়েট বডি উপাদান।

 

polycarbonate Housing


মেডিকেল ডিভাইস: ডায়ালাইসিস মেশিন হাউজিংস, সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস, অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল প্রতিরক্ষামূলক কভার (এএমগার্ডটিএম গ্রেড)।


ইলেক্ট্রনিক্স এবং সরঞ্জাম: সংযোগকারী, ইনসুলেটর, অপটিক্যাল স্টোরেজ মিডিয়া (সিডি/ডিভিডি)।

 

সুরক্ষা সুরক্ষা: বুলেটপ্রুফ গ্লাস, হেলমেট, শিল্প যন্ত্রপাতি প্রতিরক্ষামূলক কভার।

 

polycarbonate Helmet

 

নির্মাণ সামগ্রী: স্কাইলাইট প্যানেল, সাউন্ডপ্রুফ ওয়ালস, গ্রিনহাউস ছাদ, পলিকার্বোনেট শীট।

 

15mm polycarbonate Skylight panel

 

6 .. পিসি মেশিনিং সম্পর্কে সাধারণ প্রশ্ন এবং উত্তর

প্রশ্ন: পিসি উপাদানগুলি কি উচ্চ - যথার্থ মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত?

উত্তর: হ্যাঁ মেশিন - গ্রেড পিসি (যেমন লেক্সান) এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে (0.6%-0.9%সঙ্কুচিত হার) এবং কম আর্দ্রতা শোষণ, এটি কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন: পিসি মেশিনিংয়ের সময় কীভাবে পৃষ্ঠের রুক্ষতার সমস্যাগুলি সমাধান করা যেতে পারে?

উত্তর: প্রবাহের উন্নতি করতে মাল্টি - ধাপ মিলিং এবং স্টিম পলিশিং ব্যবহার করুন বা লুব্রিক্যান্ট (যেমন, tuffak®) সহ পিসি গ্রেড নির্বাচন করুন।

প্রশ্ন: পিসি মেশিনিংয়ের সাথে যুক্ত ব্যয়গুলি কী কী?

উত্তর: কাঁচামাল ব্যয় প্রতি কেজি প্রতি প্রায় 20-30 আরএমবি হয়। জটিলতার উপর নির্ভর করে সিএনসি মেশিনিং ব্যয়গুলি পরিবর্তিত হয় তবে ভর উত্পাদনের জন্য প্রতি টুকরো প্রতি 10-15 আরএমবিতে হ্রাস করা যায়।

প্রশ্ন: এবিএসের ওপরে পিসির সুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর: পিসি উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি বহিরঙ্গন এবং উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে; এবিএস আরও বেশি ব্যয় {{1} general সাধারণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য কার্যকর এবং উপযুক্ত।

পলিকার্বোনেট (পিসি) এর উচ্চ শক্তি, উচ্চ স্বচ্ছতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাচ্ছন্দ্যের কারণে সিএনসি মেশিনিংয়ের অন্যতম জনপ্রিয় ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক। সরঞ্জাম নির্বাচন, কুলিং প্যারামিটারগুলি এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি অনুকূলকরণের মাধ্যমে, এর কার্যকারিতা সুবিধাগুলি ইলেক্ট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সার মতো শিল্পগুলির বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সম্পূর্ণরূপে লাভবান হতে পারে। আপনার যদি কাস্টমাইজড পিসি মেশিনিং সলিউশনগুলির প্রয়োজন হয় তবে পেশাদার পরামর্শের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!