সিএএম সূচকটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে নির্ধারণ করে যে এইচএলপি 2 সিগারেট প্যাকারটি কতটা ভালভাবে চালায়। এর কার্যকারিতা সরাসরি সরঞ্জামের উত্পাদন এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। সিএএম সূচক কার্যকরভাবে সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার হ্রাস করতে পারে এবং নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলির মাধ্যমে এইচএলপি 2 সিগারেট প্যাকিং মেশিনের সাধারণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে:
চলমান ঘর্ষণ হ্রাস করুন এবং নকশার নির্ভুলতা বাড়ান
সিএএম প্রোফাইল আর্কিটেকচার পরিবর্তন করুন। সিএএম প্রোফাইলকে সর্বাধিক করুন, চলমান প্রতিরোধের হ্রাস করুন, চলাচল জুড়ে চাপ এবং কম্পন হ্রাস করুন এবং অতএব উন্নত কম্পিউটার-সহায়ক নকশা কৌশলগুলি ব্যবহার করে অংশ এবং ব্যর্থতার হারগুলিতে পরিধান এবং স্ট্রেন কমিয়ে দিন।
শক্তিশালী, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির পছন্দ: ক্যাম এবং রোলারগুলি হ'ল তাপ-চিকিত্সা, নির্ভুলতা মেশিনযুক্ত উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত, যার ফলে উপাদান পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং ব্যর্থতার বিপদ হ্রাস করে।
নিখুঁত প্রিললোড নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ছাড়পত্র হ্রাস করুন, গিয়ারবক্সের কঠোরতা বাড়ান, কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করুন, সুতরাং অংশের ক্লান্তির ক্ষতি সীমাবদ্ধ করুন এবং পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করুন।
ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে লুব্রিকেটিং সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করুন
ক্যাম এবং রোলারের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সর্বদা দুর্দান্ত লুব্রিকেশন অবস্থায় থাকে এমন গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সিএএম সূচকটির প্রকৃত অপারেটিং শর্তের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত লুব্রিকেশন কৌশল এবং লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন করে নিম্ন ঘর্ষণ এবং পরিধান করুন।
নিয়মিত গ্রিজ প্রতিস্থাপন: কঠোর গ্রিজ প্রতিস্থাপনের অন্তরগুলি সেট করুন, পর্যায়ক্রমে লুব্রিকেশন সিস্টেমটি পরিষ্কার করুন এবং গ্রীসকে লুব্রিকেশন ব্যর্থতা এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতা উত্পন্ন করা থেকে গ্রিজের অবনতি দূর করতে তাজা গ্রিজের সাথে গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন।
লুব্রিকেশন সিস্টেমের অবস্থা ট্র্যাক করুন। তেল চাপ, তেলের তাপমাত্রা, অন্যান্য সেন্সর, রিয়েল-টাইম লুব্রিকেশন সিস্টেমের স্থিতি পর্যবেক্ষণ, দ্রুত লুব্রিকেশন ইস্যু সনাক্তকরণ এবং রেজোলিউশন ইনস্টল করুন, তাই অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ফলে সরঞ্জাম ব্যর্থতা এড়ানো।
3। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ উপলব্ধি করুন এবং শর্ত পর্যবেক্ষণকে শক্তিশালী করুন
সিএএম সূচকটির রিয়েল-টাইম কম্পন ট্র্যাক করতে কম্পন সেন্সর ইনস্টল করুন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়মতো বহনকারী পরিধান এবং অপর্যাপ্ত গিয়ার জাল সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
সিএএম সূচকগুলির প্রধান উপাদানগুলিতে তাপমাত্রার বিভিন্নতা পর্যবেক্ষণ করুন, তাপমাত্রা সতর্কতা প্রান্তিকতা সেট করুন, অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন, খুব ভারী লোড ইত্যাদির ফলে ক্ষোভের তাপমাত্রা বৃদ্ধির তাত্ক্ষণিক সনাক্তকরণ ইত্যাদি নির্ধারণ করুন, যার ফলে সরঞ্জাম ব্যর্থতা এড়ানো যায়।
উপাদান পরিধান এবং টিয়ার, ফাস্টেনারগুলির উপাদান আলগা, সিলগুলির বার্ধক্য ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ, বিশদ নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী তৈরি করুন, এইভাবে সময়মতো এই জাতীয় সমস্যাগুলির সনাক্তকরণ এবং সমাধান সক্ষম করে এবং তাই ব্যর্থতাগুলি এড়াতে এড়াতে পারে।
4। অপারেশন স্থায়িত্ব বাড়াতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিখুঁত করুন
ক্যাম ইনডেক্সারের সঠিক নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে, উচ্চ-নির্ভুলতা সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন; গ্যারান্টি মসৃণ এবং শক-মুক্ত ইনডেক্সিং গতি; এবং নিম্ন উপাদান পরিধান এবং ব্যর্থতার হার।
অপারেটরের পক্ষে দ্রুত পরিচালনা করতে এবং ত্রুটিগুলির বিস্তার, ত্রুটি নির্ণয় এবং সতর্কতা ফাংশনটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংহত করা রোধ করার জন্য সুবিধাজনক, যা রিয়েল টাইমে সরঞ্জামগুলির চলমান স্থিতি পর্যবেক্ষণ করে এবং সময়মতো ক্ষয়কারী পরিস্থিতি সনাক্ত করে এবং অ্যালার্মগুলি সনাক্ত করে।
অপারেশন সময়, লোড শর্তাদি, ত্রুটিযুক্ত তথ্য ইত্যাদি সহ রেকর্ড সরঞ্জাম অপারেশন ডেটা; তারপরে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহ করতে ডেটা বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন।
আরও ভাল ডিজাইনের নির্ভুলতা, লুব্রিকেশন সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন, শর্ত নিরীক্ষণ শক্তিশালীকরণ, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন এবং অন্যান্য ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, সিএএম সূচকগুলি এইচএলপি 2 সিগারেট প্যাকেজিং মেশিনগুলির সরঞ্জাম ব্যর্থতা দক্ষতার সাথে হ্রাস করতে পারে, তাই সরঞ্জাম অপারেশন এবং উত্পাদন দক্ষতার স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তোলে এবং তাই সিগারেট প্রস্তুতকারকদের জন্য আরও অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করতে পারে।