কীভাবে বসন্তের ছুরি নিয়ন্ত্রণ করবেন, নির্ভুল অংশগুলির সিএনসি মেশিনে ছুরি এবং গেজকে আঘাত করবেন?

মধ্যেসিএনসি মেশিনিং, প্রায়শই সমস্যাগুলির মুখোমুখি হ'ল বাউন্স, হিট করা, গৌজিং ইত্যাদি এবং নিম্নলিখিতগুলি এই সমস্যাগুলি এবং সমাধানগুলির সংক্ষিপ্ত পরিচিতি।

বাউন্স

একটি বাউন্সিং সরঞ্জাম একটি ছুরি উপর অতিরিক্ত শক্তি দ্বারা সৃষ্ট একটি বৃহত কম্পন। জাম্পিং ছুরিগুলির কারণে সৃষ্ট বিপদগুলি হ'ল ওয়ার্কপিসের ওভারকাট এবং সরঞ্জামটির ক্ষতি। যখন সরঞ্জামের ব্যাসটি ছোট হয়, তখন সরঞ্জাম শ্যাফ্টটি খুব দীর্ঘ হয়, বা শক্তিটি খুব বড় হয়, সরঞ্জামটি এড়িয়ে যাওয়ার ঘটনাটি ঘটবে। আপনি যদি কোনও যুক্তিসঙ্গত সরঞ্জাম এবং মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করেন তবে আপনি এড়িয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারেন।

3 টি প্রধান কারণ রয়েছে যা সরঞ্জাম বিকৃতি প্রভাবিত করে:

সরঞ্জাম দৈর্ঘ্য

একই ব্যাসের একটি সরঞ্জামের জন্য, যখন সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য দ্বিগুণ করা হয়, তখন এর বিকৃতিটি 3 এর একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি পাবে। মেশিন করার সময়, সরঞ্জামটি বাউন্স করার ঝুঁকি হ্রাস করতে সরঞ্জামের দৈর্ঘ্যটি সংক্ষিপ্ত করার চেষ্টা করুন।

সরঞ্জাম ব্যাস

একই দৈর্ঘ্যের একটি সরঞ্জামের জন্য, যখন সরঞ্জামের ব্যাস 1 এর একটি ফ্যাক্টর দ্বারা হ্রাস করা হয়, তখন 4 এর একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বিকৃতির পরিমাণ বৃদ্ধি করা হয়। মেশিন করার সময়, বড় ব্যাসের সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন বা যখনই সম্ভব সরঞ্জাম বাউন্সের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য মেশিনিংয়ের জন্য শক্তিশালী সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

সরঞ্জাম উপর শক্তি

কোনও সরঞ্জামের বিকৃতিটি মেশিনিংয়ের সময় এটি যে শক্তি অনুভব করে তার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। সরঞ্জামটিতে শক্তি হ্রাস করা সরঞ্জাম বাউন্সিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করতে পারে। সরঞ্জামটিতে শক্তি হ্রাস করার জন্য, সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি হ্রাস করতে হবে।

সংঘর্ষ

খোঁচা দেওয়ার অর্থ হ'ল সরঞ্জামটির কাটার পরিমাণ খুব বড়। কাটিয়া প্রান্ত ছাড়াও, শ্যাঙ্কটি ওয়ার্কপিসকেও আঘাত করে। সরঞ্জামটির সংঘর্ষের মূল কারণটি হ'ল সুরক্ষা উচ্চতা অযৌক্তিকভাবে সেট করা হয় বা সুরক্ষার উচ্চতা মোটেও সেট করা হয় না, প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় না, সরঞ্জামটি যথাযথভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং মাধ্যমিক রুক্ষের ভাতা মাধ্যমিক রাউজিংয়ের ভাতার চেয়ে কম হতে পারে। প্রথম রুক্ষ সেটআপ ইত্যাদি

সিএনসি মেশিনিংয়ের খুব বেশি স্টক অপসারণ রয়েছে

সমাধান: স্টক অপসারণের পরিমাণ হ্রাস করুন। সরঞ্জামটির ব্যাস যত কম হবে তত বেশি স্টক অপসারণের পরিমাণ খাওয়া উচিত। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ছাঁচের প্রতিটি রুক্ষ খোলার কাটার পরিমাণ 5 মিমি 5 মিমি বেশি নয়, এবং আধা-সমাপ্তি এবং সমাপ্তির কাটার পরিমাণ ছোট।

অনুপযুক্ত সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি

গহ্বর মিলিং মোডে প্রোফাইল মিলিং মোডটি পরিবর্তন করুন। যখন যন্ত্র ভাতা সরঞ্জাম ব্যাসের চেয়ে বেশি হয়, তখন কনট্যুর মিলিং পদ্ধতি নির্বাচন করা যায় না।

সুরক্ষার উচ্চতা সঠিকভাবে সেট করা হয় না, এবং সরঞ্জামটি উত্তোলন করার সময় বাতাটি ধাক্কা দেওয়া হয়

সমাধান: (1) সুরক্ষার উচ্চতা ক্ল্যাম্পিংয়ের উচ্চতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। (২) বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বিশেষ ওয়ার্কপিস বাদে, "সরাসরি" সরঞ্জাম অগ্রিম এবং রিট্রিট মোড নির্বাচন করা যায় না।

মাধ্যমিক সিএনসি রুক্ষ ভাতা সঠিকভাবে সেট করা হয় না

দ্বিতীয় রুক্ষক জন্য ভাতা সাধারণত {{0}}। যদি প্রথম রুক্ষকরণের জন্য ভাতা 0.3 মিমি হয় তবে দ্বিতীয় রুক্ষের জন্য ভাতা 0.35 মিমি হওয়া উচিত। অন্যথায়, সরঞ্জামদণ্ডটি সহজেই উপরের সাইডওয়ালে আঘাত করতে পারে।

উপরের কারণগুলি ছাড়াও, পাসটি ছাঁটাই করার সময় সংঘর্ষগুলি ঘটতে পারে, সুতরাং পাসটি ছাঁটাই না করার চেষ্টা করুন। সরঞ্জামটিকে আঘাত করার সর্বাধিক প্রত্যক্ষ পরিণতি হ'ল সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি এবং আরও গুরুতরভাবে, মেশিন সরঞ্জামটির স্পিন্ডলের ক্ষতি।

সিএনসি মেশিনিং ওভার কাটিং

ওভারকুট সেই অংশটিকে বোঝায় যে সরঞ্জামটি কাটা যায় না এমন অংশটিও কেটে দেয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের ক্ষতি হয়। ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত কাটিংয়ের অনেকগুলি কারণ রয়েছে, মূলত মেশিন সরঞ্জামের কম নির্ভুলতা, সংঘর্ষের ছুরি, বসন্তের ছুরি, অনুচিত সরঞ্জাম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত এছাড়াও, যদি অপারেটর ছুরির সাথে সঠিক না হয় তবে এটি গৌজিংয়েরও হতে পারে। প্রোগ্রামিং করার সময় আপনাকে সাবধানী হতে হবে। প্রোগ্রামটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, গজিং এড়াতে সরঞ্জামপথটি বিশদভাবে পরীক্ষা করা দরকার।