যখন ড্রাইভের দাঁত স্প্রোকেট এবালতি এলিভেটর স্প্রকেটএকটি হুক আকারে পরিধান করা হয়, চেইন গুরুতর গিয়ার স্কিপিং অনুভব করবে, অবশেষে চেইন ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত করবে। উল্লম্ব উপাদান পরিচালনার উপর নির্ভরশীল শিল্পগুলির উপর এর নিম্নলিখিত প্রভাব রয়েছে:
- ডাউনটাইম খরচ
- সরঞ্জাম মেরামতের খরচ
- উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা বিপত্তি
এর পরে, হ্যানশেং অটোমেশন বাকেট লিফট স্প্রকেটের সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং কারণগুলি বিশ্লেষণ করবে এবং তারপর বিভিন্ন ব্যর্থতার মোডগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধ কৌশল প্রদান করবে। আমরা আশা করি এটি আপনার জন্য সহায়ক হবে।
স্প্রোকেটের তিনটি সাধারণ ব্যর্থতার মোড
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান
সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা মোড. উপাদান এবং শৃঙ্খল থেকে পরিধানের কারণে, স্প্রোকেট দাঁতগুলি অপ্রতিসম বা হুক হয়ে যায় এবং দাঁতের প্রোফাইল আর পূর্ণ থাকে না। দাঁতের ডগা পাতলা হয়, এবং যখন পরিধান গুরুতর হয়, চেইনটি স্প্রোকেটের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেশ করতে পারে না, যার ফলে অস্বাভাবিক শব্দ, তীব্র কম্পন বা এমনকি দাঁত এড়িয়ে যায়।
কারণ:অপারেটিং পরিবেশের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান (যেমন সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, কোয়ার্টজ বালি, আকরিক) এবং ধুলোময় পরিবেশে ঘটার সম্ভাবনা থাকে।
ক্লান্তি ফ্র্যাকচার
দাঁতের মূলে ফাটল দেখা দেয় যেখানে চাপ সবচেয়ে বেশি ঘনীভূত হয়। ক্রমবর্ধমান কম্পন, প্রভাব এবং লোডের সাথে, ফাটলগুলি প্রসারিত হয়, যা অবশেষে দাঁত বা দাঁতের অংশ ভেঙে যায় এবং ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
কারণ বিশ্লেষণ: ওভারলোড অপারেশন, ঘন ঘন প্রভাব লোড, এবং sprocket উপাদান নিজেই অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা.
হাব/বোর ব্যর্থতা
এটি বারবার আঘাতের কারণে টর্ক প্রেরণ করতে ব্যবহৃত স্প্রোকেটের কীওয়ের বিকৃতি, বড় হওয়া বা এমনকি ভেঙে যাওয়া হিসাবে প্রকাশ পায়। স্প্রোকেটের অভ্যন্তরীণ বোর এবং ড্রাইভ শ্যাফ্টের সঙ্গম পৃষ্ঠগুলিতেও ফাটল পরিধানের কারণে ফাঁক দেখা যায়।
কারণ: অপর্যাপ্ত উত্পাদন নির্ভুলতা অতিরিক্ত সহনশীলতা, স্টার্ট-প্রতিক্রিয়া বন্ধ করে, এবং কীড সংযোগের সাথে সমাবেশে সমস্যা সৃষ্টি করে।
মূল কারণ বিশ্লেষণ
অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা
অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন: অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সাথে কাজ করার সময় পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের সহ খাদ ইস্পাত (যেমন উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত) নির্বাচন করতে ব্যর্থ হওয়া ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের প্রত্যক্ষ কারণ।
অপর্যাপ্ত বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা: যে স্প্রোকেটগুলি কার্যকর তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়নি তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা অপর্যাপ্ত এবং পরিধান প্রতিরোধ করতে পারে না। অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা (যেমন অবিচ্ছেদ্য quenching অত্যধিক ভঙ্গুরতা নেতৃত্বে) সহজেই ক্লান্তি ফ্র্যাকচার বাড়ে।
অপর্যাপ্ত উত্পাদন নির্ভুলতা
কম দাঁত প্রোফাইল স্পষ্টতা: ভুল দাঁত প্রোফাইল চেইন এবং স্প্রোকেটের মধ্যে মেশিং প্রভাব সৃষ্টি করে, দাঁতের পৃষ্ঠের একক বিন্দুতে চাপকে কেন্দ্রীভূত করে, স্থানীয় পরিধান এবং ক্লান্তি ফাটল গঠনকে ত্বরান্বিত করে।
অভ্যন্তরীণ গর্ত সমাক্ষতা এবং সহনশীলতা: যদি অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং রেফারেন্স পৃষ্ঠের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা সহনশীলতা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে ইনস্টলেশনের পরে স্প্রোকেটটি অদ্ভুতভাবে ঘুরবে। অত্যধিক ফিট সহনশীলতা সরাসরি হাব পরিধান fretting বাড়ে.
অপর্যাপ্ত কীওয়ে যথার্থতা: রুক্ষ যন্ত্রের ফলে কী এবং কীওয়ের মধ্যে অপর্যাপ্ত যোগাযোগের ক্ষেত্র তৈরি হয়, যা যন্ত্রপাতি স্টার্ট আপ এবং শাটডাউনের সময় বিশাল প্রভাবের চাপ তৈরি করে-, যা কীওয়ে বিকৃতি এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
প্রতিরোধের কৌশল
ট্রু প্রিসিশন স্প্রকেট নির্বাচন করা
স্প্রোকেট সমস্যা সমাধানের সর্বোত্তম সময় সর্বদা সংগ্রহের পর্যায়ে। একটি চমৎকার সরবরাহকারী হিসেবে, হ্যানশেং অটোমেশনের বাকেট লিফট স্প্রোকেট উপযুক্ত উপকরণ, নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা এবং মাইক্রোন-স্তরের মেশিনিং নির্ভুলতাকে একত্রিত করে, আপনার সময়, প্রচেষ্টা এবং এমনকি খরচও বাঁচায়।
সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন মান
তিনটি নীতি অনুসরণ করুন: লেজার সারিবদ্ধকরণ, সমস্ত সংযোগকারী বোল্টকে শক্ত করা এবং স্প্রোকেট এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি নিরাপদ এবং স্থিতিশীল সংযোগ নিশ্চিত করা।
একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন
দৈনিক, সাপ্তাহিক, এবং মাসিক/ত্রৈমাসিক পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন যাতে সরঞ্জাম অপারেটিং শব্দ, উপাদান জমা, চেইন টান এবং পরিধান রেকর্ড করা যায়।
FAQ
প্রশ্ন: আমি লক্ষ্য করেছি স্প্রোকেট পরা হয়েছে। আমি কি এটিকে ফ্লিপ করতে পারি বা আবার একসাথে ঝালাই করে এটি ব্যবহার চালিয়ে যেতে পারি?
উত্তর: এটি সুপারিশ করা হয় না। এটিকে আবার ফ্লিপ করা বা ঢালাই করা এটিকে তার আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনবে না এবং এমনকি স্প্রোকেটের সামগ্রিক শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করতে পারে।
প্রশ্ন: একটি পুরানো চেইন দিয়ে একটি নতুন স্প্রোকেট ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: এটি একটি সাধারণ ভুল ধারণা, এবং উত্তরটি সাধারণত না হয়। একটি দীর্ঘ পিচ সহ একটি জীর্ণ চেইনে একটি স্ট্যান্ডার্ড পিচ সহ একটি নতুন স্প্রোকেট ব্যবহার করার ফলে একটি দুর্বল মেশিং হবে। সর্বোত্তম ড্রাইভ কর্মক্ষমতা এবং সর্বাধিক আয়ুষ্কালের জন্য, আমরা সর্বদা একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে স্প্রোকেট এবং চেইন প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দিই।
প্রশ্ন: কোনটি ভাল, একটি বিভক্ত (বা মডুলার) স্প্রোকেট নাকি কঠিন স্প্রোকেট?
উত্তর: কোন নিরঙ্কুশ উত্তর নেই; তারা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
সলিড স্প্রোকেট: তাদের একটি সম্পূর্ণ কাঠামো রয়েছে, সর্বোত্তম শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রদান করে এবং বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
স্প্লিট স্প্রোকেট: তাদের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা। তারা ড্রাইভ শ্যাফ্ট, বিয়ারিং হাউজিং এবং রিডুসারকে বিচ্ছিন্ন না করে জীর্ণ স্প্রোকেটগুলি প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা হলে, উচ্চ-গুণমানের বিভক্ত স্প্রোকেটগুলি শক্ত স্প্রোকেটকে শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতায় প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে। পছন্দটি প্রাথমিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা এবং প্রাথমিক খরচের মধ্যে আপনার বাণিজ্য-অফের উপর নির্ভর করে।