
নির্ভুল ট্রান্সমিশনের জগতে, "যথেষ্ট ভাল" যথেষ্ট নয়। হ্যানশেং অটোমেশনে, আমরা যথার্থ কার্বন ইস্পাত গিয়ার তৈরি করি যা খরচ-কার্যকারিতা এবং উচ্চ-সম্পাদনার মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে। উন্নত পাওয়ার স্কাইভিং প্রযুক্তি (কাশিফুজি KPS30) এবং সমন্বিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার ব্যবহার করে, আমরা এমন গিয়ার সরবরাহ করি যা নীরবতা, শক্তি এবং দীর্ঘায়ুর জন্য শিল্পের মানকে অতিক্রম করে।
আপনি একটি উচ্চ-গতির রোবোটিক আর্ম বা একটি ভারী-ডিউটি প্যাকেজিং মেশিন ডিজাইন করুন না কেন, আপনার সরঞ্জামগুলি আরও মসৃণ, নিরিবিলি এবং দীর্ঘস্থায়ী হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের গিয়ারগুলি তৈরি করা হয়েছে৷
কেন আমাদের কার্বন ইস্পাত গিয়ার চয়ন করুন?
আমরা শুধু ধাতু কাটা না; আমরা সমাধান প্রকৌশলী. আমাদের ISO গ্রেড 5 উত্পাদন ক্ষমতার সাথে প্রিমিয়াম কার্বন ইস্পাত উপকরণ (যেমন AISI 1045/S45C) একত্রিত করে, আমরা শব্দ, কম্পন, এবং অকাল পরিধানের সাধারণ ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করি।
তুলনাহীন যথার্থতা (ISO ক্লাস 5):DIN/ISO লেভেল 5 নির্ভুলতা অর্জন করা আমাদের মানদণ্ড। কাশিফুজি KPS30 গিয়ার স্কিভিং মেশিন ব্যবহার করে, আমরা পিচ ত্রুটি এবং রানআউট কমিয়ে দেই, যার ফলে উচ্চ গতিতেও কম শব্দ এবং উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন হয়।
উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং তাপ চিকিত্সা:কাঁচা শক্তি পৃষ্ঠের কঠোরতা পূরণ করে। আমরা কার্বারাইজিং, কোয়েঞ্চিং এবং ইন্ডাকশন হার্ডেনিং সহ-বাড়িতে এবং বিশেষায়িত তাপ চিকিত্সার বিকল্পগুলি- প্রদান করি। এটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ (HRC 50-60 রেঞ্জ) নিশ্চিত করে যখন শক লোড শোষণ করার জন্য একটি শক্ত কোর বজায় রাখে।
মোট কাস্টমাইজেশন নমনীয়তা:প্রোটোটাইপ থেকে ব্যাপক উত্পাদন. আমরা Spur Gears, Helical Gears, এবং Internal Ring Gears-এর জন্য কাস্টম ডিজাইন সমর্থন করি।
| মডিউল পরিসীমা | 0.1 - 5.0 |
| ব্যাস | 3 মিমি থেকে 300 মিমি |
| পরিবর্তন | প্রোফাইল স্থানান্তর, মুকুট, এবং দাঁত যোগাযোগ অপ্টিমাইজ করতে সীসা পরিবর্তন |
| যাচাইকৃত গুণমান |
প্রতিটি গিয়ার কঠোর পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। প্রোফাইল, হেলিক্স এবং পিচ ত্রুটিগুলি যাচাই করতে আমরা উন্নত গিয়ার পরিদর্শন মেশিন ব্যবহার করি, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনের সাথে পুরোপুরি মেলে |
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং ক্ষমতা
|
বৈশিষ্ট্য |
স্পেসিফিকেশন / ক্ষমতা |
|
উপাদান গ্রেড |
কার্বন স্টিলস (AISI 1045, 1020, S45C), অ্যালয় স্টিলস (42CrMo, 20CrMnTi) |
|
নির্ভুলতা স্ট্যান্ডার্ড |
ISO/DIN/GB লেভেল 5 |
|
মডিউল পরিসীমা |
0.1 - 5.0 |
|
আকার ক্ষমতা |
ব্যাস: 3 মিমি - 300মিমি |
|
প্রসেসিং টেক |
গিয়ার স্কিভিং (কাশিফুজি KPS30), হবিং, যথার্থ নাকাল |
|
তাপ চিকিত্সা |
কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং |
|
সারফেস ফিনিশ |
যথার্থ গ্রাইন্ডিং (Ra 0.4), পলিশিং, ব্ল্যাক অক্সাইড, জিঙ্ক প্লেটিং |
|
QC সরঞ্জাম |
গিয়ার পরিদর্শন কেন্দ্র, সিএমএম, হার্ডনেস টেস্টার |
উপাদান
একটি টেকসই গিয়ারের ভিত্তি এর উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে। আমরা যখন বিস্তৃত ধাতুর সাথে কাজ করি, কার্বন ইস্পাত আমাদের দক্ষতা আপনার খরচ অপ্টিমাইজ করার সময় পারফরম্যান্সকে সর্বোচ্চ করতে দেয়।
মাঝারি কার্বন ইস্পাত (যেমন, AISI 1045 / S45C / C45)
পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য শিল্পের মান। আমরা উচ্চ-গুণমানের বিলেট ব্যবহার করি যা শক্তি এবং যন্ত্রের একটি চমৎকার ভারসাম্য অফার করে। সাধারণ শিল্প যন্ত্রপাতি এবং অটোমেশন উপাদানের জন্য আদর্শ।
নিম্ন কার্বন খাদ ইস্পাত (যেমন, 20CrMnTi, AISI 8620)
অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রয়োজন কিন্তু একটি শক্ত, নমনীয় কোর। এই উপকরণগুলি কার্বারাইজিংয়ের জন্য নিখুঁত, একটি গিয়ার তৈরি করে যা স্ন্যাপিং ছাড়াই ভারী শক লোড শোষণ করার সময় পৃষ্ঠের পরিধানকে প্রতিরোধ করে।
উচ্চ-শক্তির মিশ্রণ (যেমন, 42CrMo / AISI 4140)
যখন উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তখন আমরা উচ্চ-টর্ক পরিবেশগুলি পরিচালনা করার জন্য মেশিনকে প্রি-কঠিন বা নিভিয়ে-এবং-টেম্পারড অ্যালয় স্টিল তৈরি করি।
ব্যাপক তাপ চিকিত্সা এবং সারফেস ফিনিশিং
একটি কাঁচা ইস্পাত গিয়ার আধুনিক শিল্পের জন্য যথেষ্ট নয়। আমাদের ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ায় আপনার উপাদানগুলির জীবনচক্র প্রসারিত করার জন্য উন্নত তাপীয় এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ইন্ডাকশন হার্ডেনিং:আমরা বেছে বেছে দাঁতের ফ্ল্যাঙ্কগুলিকে HRC 50-55-এ শক্ত করি, মূল এবং হাব নমনীয় রেখে। লোডের অধীনে দাঁত ভাঙা প্রতিরোধের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কার্বারাইজিং এবং কোনচিং:ভারী-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের জন্য গভীর কেস শক্ত করা।
নাইট্রাইডিং:একটি নিম্ন-তাপমাত্রার চিকিত্সা যা ন্যূনতম বিকৃতির সাথে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়, উচ্চ-নির্ভুলতা, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত গিয়ারের জন্য আদর্শ।
পৃষ্ঠ সুরক্ষা:কঠোরতার বাইরে, আমরা কঠোর পরিবেশে ক্ষয় রোধ করতে ব্ল্যাক অক্সাইড, জিঙ্ক প্লেটিং এবং ফসফেট আবরণ অফার করি।
আমাদের উত্পাদন প্রান্ত: "পাওয়ার স্কিভিং" সুবিধা

কেন আমরা ঐতিহ্যগত hobbing দোকানের তুলনায় উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করতে পারেন? গিয়ার স্কাইভিং টেকনোলজিতে আমাদের বিনিয়োগের মধ্যে রহস্য লুকিয়ে আছে।
স্ট্যান্ডার্ড শেপিং বা হবিংয়ের বিপরীতে, আমাদের কাশিফুজি KPS30 আমাদের অনুমতি দেয়:
- মেশিনের অভ্যন্তরীণ গিয়ার এবং বহিরাগত গিয়ারগুলি সমান নির্ভুলতার সাথে।
- চূড়ান্ত মাত্রার নির্ভুলতা লক করা আছে তা নিশ্চিত করে যেকোনো বিকৃতি সংশোধন করতে তাপ চিকিত্সার পরে হার্ড স্কাইভিং করুন।
- কাঁধের কাছাকাছি জটিল জ্যামিতি তৈরি করুন বা হস্তক্ষেপ বিন্দু যা ঐতিহ্যবাহী কাটাররা পৌঁছাতে পারে না।
এটি একই প্রযুক্তি যা আমরা আমাদের উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স (1 আর্ক মিনিটের চেয়ে কম বা সমান) এবং হারমোনিক ড্রাইভ তৈরি করতে ব্যবহার করি। আমরা আপনার কার্বন স্টিল গিয়ার প্রজেক্টে এই আল্ট্রা-নির্ভুল মেশিনিং অভিজ্ঞতা নিয়ে এসেছি।
ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত: আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া
আমরা একটি স্বচ্ছ, শেষ-শেষ থেকে-উৎপাদন সমাধান অফার করি।
DFM পর্যালোচনা:আমাদের প্রকৌশলীরা খরচ এবং উৎপাদনযোগ্যতার জন্য জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করতে আপনার CAD/STEP ফাইলগুলি পর্যালোচনা করেন।
ফাঁকা প্রস্তুতি:আমাদের ব্রাদার সিএনসি লেদস এবং টেসিন মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, আমরা ±0.005 মিমি এর মতো শক্ত সহনশীলতার সাথে উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার খালি প্রস্তুত করি।
গিয়ার কাটা:কাশিফুজি KPS30 ব্যবহার করে নির্ভুল দাঁত তৈরি।
তাপ চিকিত্সা:নির্দিষ্ট কঠোরতা অর্জন করতে পেশাদার তাপ প্রক্রিয়াকরণ।
মেশিনিং শেষ করুন:গ্রাইন্ডিং বা হার্ড স্কাইভিং হিট ট্রিট বিকৃতি দূর করতে এবং সারফেস ফিনিস (Ra 0.8 বা আরও ভালো) অর্জন করতে।
পরিদর্শন:বিশদ গুণমানের প্রতিবেদন তৈরি করতে গিয়ার পরিদর্শন কেন্দ্র ব্যবহার করে 100% যাচাইকরণ।
অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের কাস্টম কার্বন ইস্পাত গিয়ারগুলি চাহিদাযুক্ত শিল্পগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা বিশ্বস্ত:
অটোমেশন এবং রোবোটিক্স:জয়েন্ট অ্যাকচুয়েটর এবং পিক-এবং-মেকানিজম।
চিকিৎসা সরঞ্জাম:স্ক্যানিং এবং অস্ত্রোপচার ডিভাইসের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, কম{1}}শব্দ চলাচল।
প্যাকেজিং এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি:একটানা, উচ্চ সাইকেল অপারেশনের জন্য টেকসই গিয়ার।
পাওয়ার টুল:উচ্চ-টর্ক ট্রান্সমিশন উপাদান।
মোটরগাড়ি উপাদান:গিয়ারবক্স এবং ট্রান্সমিশন সাব-অ্যাসেম্বলি।
FAQ
প্রশ্ন: কার্বন ইস্পাত গিয়ারের জন্য আপনি সর্বোচ্চ নির্ভুলতার স্তরটি কী অর্জন করতে পারেন?
উত্তর: আমরা ISO/DIN গ্রেড 5 (AGMA 12/13 এর সমতুল্য) অর্জন করতে পারি। এটি আমাদের কাশিফুজি গিয়ার স্কাইভিং মেশিন এবং তাপ চিকিত্সার পরে কঠিন ফিনিশিং করার ক্ষমতা দ্বারা সম্ভব হয়েছে। এই স্তরের নির্ভুলতা উচ্চ গতির রোবোটিক্স, সার্ভো অ্যাপ্লিকেশন, এবং নির্ভুলতা হ্রাসকারীর জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন: আপনি কি তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করতে পারেন, নাকি আমাকে তৃতীয় পক্ষের সন্ধান করতে হবে?
উত্তর: আমরা একটি টার্নকি সমাধান প্রদান করি। আমরা ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, কার্বারাইজিং বা নাইট্রাইডিং সহ সম্পূর্ণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরিচালনা করি। আমরা চূড়ান্ত কঠোরতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য সম্পূর্ণ দায়িত্ব গ্রহণ করি, আপনাকে একাধিক বিক্রেতাদের পরিচালনার ঝুঁকি এবং রসদ সংরক্ষণ করে।
প্রশ্ন: দাঁতের কাছাকাছি কাঁধ সহ আমার গিয়ারের একটি জটিল আকৃতি রয়েছে। আপনি এটা মেশিন করতে পারেন?
উঃ হ্যাঁ। এখানেই আমাদের পাওয়ার স্কাইভিং প্রযুক্তির উৎকর্ষ। হবিংয়ের বিপরীতে, যার জন্য একটি বড় দৌড়-ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজন হয়, স্কাইভিং আমাদের কাঁধের খুব কাছাকাছি দাঁত কাটতে দেয় বা অংশের ক্ষতি না করে অন্যান্য হস্তক্ষেপ বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুমতি দেয়৷
প্রশ্ন: আমার কাছে অঙ্কন না থাকলে আপনি কি বিপরীত প্রকৌশল পরিষেবা অফার করেন?
উঃ হ্যাঁ। যদি আপনার কাছে একটি নমুনা গিয়ার থাকে (এমনকি একটি জীর্ণও), আমরা আমাদের CMM এবং গিয়ার পরিদর্শন মেশিনগুলি প্যারামিটারগুলি পরিমাপ করতে, মূল নকশার অভিপ্রায় (প্রোফাইল পরিবর্তন সহ) অনুমান করতে এবং উত্পাদনের জন্য একটি নতুন CAD অঙ্কন তৈরি করতে পারি৷
প্রশ্ন: কাস্টম অর্ডারের জন্য আপনার সাধারণ লিড টাইম কী?
উত্তর: প্রোটোটাইপ বা ছোট ব্যাচের জন্য, আমাদের সাধারণ লিড টাইম 2-3 সপ্তাহ। ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, এটি সাধারণত 4-5 সপ্তাহ হয়, তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার জটিলতার উপর নির্ভর করে। আমরা জরুরী রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিস্থাপনের জন্য দ্রুত পরিষেবা অফার করি।
গরম ট্যাগ: কার্বন ইস্পাত গিয়ার, চীন কার্বন ইস্পাত গিয়ার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

