হানশেং অটোমেশন (ডংগুয়ান) কোং, লিমিটেড চীনের ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সার অন্যতম অভিজ্ঞ নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। আপনি যদি চীনে তৈরি পাইকারি বাল্ক সস্তা ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা করতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে মূল্য তালিকা এবং উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই। এছাড়াও, কাস্টমাইজড পরিষেবা এবং OEM এবং ODM পরিষেবা উপলব্ধ।
আমরা কি অফার করি?

আপনার নির্ভুলতা-মেশিন করা অংশগুলি কি পৃষ্ঠের চূড়ান্ত চিকিত্সার পর্যায়ে বাধার সম্মুখীন হচ্ছে? স্বাধীন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রদানকারী ব্যবহার করার ফলে বিলম্ব, যোগাযোগের ত্রুটি এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান চূড়ান্ত সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে উল্লেখযোগ্য অনিশ্চয়তার পরিচয় দিতে পারে।
হ্যানশেং অটোমেশন একটি সম্পূর্ণ ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিষেবা সরবরাহ করে যা নির্বিঘ্নে সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে একত্রিত হয়। ডিজাইন অঙ্কন থেকে শুরু করে প্রস্তুত-সম্পাদিত পণ্যগুলিকে একত্রিত করা- পর্যন্ত, আমরা সুনির্দিষ্ট কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং আপনার সরবরাহ চেইন ব্যবস্থাপনার কমপক্ষে 30% সময় বাঁচাতে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করি।
সারফেস প্রিপারেশন এবং প্রাক-চিকিৎসা
কোনো আবরণ বা প্রলেপ প্রয়োগ করার আগে, আনুগত্য এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পৃষ্ঠকে অনবদ্যভাবে প্রস্তুত করতে হবে।
স্যান্ডব্লাস্টিং এবং শট ব্লাস্টিং
ইস্পাত পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য উচ্চ -বেগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ব্যবহার করে। আবরণের আনুগত্য বাড়াতে একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা (অ্যাঙ্কর প্রোফাইল) তৈরি করার সময় স্কেল, মরিচা এবং গৌণ দাগ দূর করে। পাউডার আবরণ বা পেইন্টিংয়ের আগে ওয়েল্ডমেন্ট বা ভারী ইস্পাত অংশ প্রস্তুত করার জন্য আদর্শ।
পলিশিং এবং বাফিং
সারফেস রুক্ষতা কমায় (Ra) আয়নার মতো বা সাটিন ফিনিস অর্জন করতে, ঘর্ষণ কমাতে নির্ভুল গতিশীল অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
জারা সুরক্ষা এবং কলাই পরিষেবা
চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে আপনার অংশের জীবনকাল প্রসারিত করুন।
কার্বন ইস্পাতকে জারণ এবং পরিবেশগত অবক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য আমরা শিল্প-মানক প্লেটিং পরিষেবা অফার করি৷
জিঙ্ক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (জিঙ্ক প্লেটিং):
বর্ণনা: একটি খরচ{0}}কার্যকর ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়া যা দস্তার একটি পাতলা স্তর জমা করে। বিভিন্ন রূপান্তর আবরণ (পরিষ্কার/নীল, হলুদ, কালো ক্রোমেট) সহ উপলব্ধ।
মূল সুবিধা: গৃহমধ্যস্থ পরিবেশের জন্য চমৎকার জারা প্রতিরোধের; নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক।
সাধারণ প্রয়োগ: SPM মেশিনের জন্য ফাস্টেনার, বন্ধনী এবং ছোট যান্ত্রিক অংশ।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (HDG):
বর্ণনা: একটি ধাতব বন্ধন গঠন করতে গলিত জিঙ্কে ইস্পাত নিমজ্জিত করা।
মূল সুবিধা: উচ্চতর, বহিরঙ্গন এক্সপোজারের জন্য দীর্ঘ-মেয়াদী জারা সুরক্ষা (20+ বছর)।
সাধারণ প্রয়োগ: ভারী কাঠামোগত ইস্পাত, বহিরঙ্গন সরঞ্জাম ফ্রেম.
ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং:
বর্ণনা: একটি রাসায়নিক স্বয়ংক্রিয়-অনুঘটক প্রক্রিয়া যা বিদ্যুৎ ছাড়াই একটি অভিন্ন নিকেল-ফসফরাস সংকর ধাতু জমা করে।
মূল সুবিধা: এমনকি জটিল জ্যামিতিতেও অভিন্ন বেধ (থ্রেড, অভ্যন্তরীণ গর্ত); উচ্চ কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের।
সাধারণ প্রয়োগ: নির্ভুল ভালভ, ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং জটিল CNC মেশিনিং পোস্ট-প্রসেসিং উপাদান।
রাসায়নিক রূপান্তর আবরণ
কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল অংশগুলির জন্য, রূপান্তর আবরণ আকারে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ছাড়াই সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।
কালো জারণ (কালো করা/নীল করা)
একটি রাসায়নিক রূপান্তর প্রক্রিয়া যা ম্যাগনেটাইট (Fe3O4) আবরণ গঠন করতে পারে।
সুবিধা: আকারে কোন পরিবর্তন নেই (উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য খুবই উপযুক্ত); আলো প্রতিফলন হ্রাস; হালকা জারা প্রতিরোধের (তেল আবরণ পরে) প্রদান.
প্রয়োগের সুযোগ: যথার্থ গিয়ার, মেশিন টুল, আগ্নেয়াস্ত্র উপাদান।
ফসফেটিং চিকিত্সা (ম্যাঙ্গানিজ ফসফেট/জিঙ্ক ফসফেট)
পৃষ্ঠের উপর একটি ছিদ্রযুক্ত স্ফটিক স্তর গঠন করুন।
সুবিধা: চমৎকার লুব্রিকেন্ট ধারণ (ব্রেক ইনের সময় পরিধান হ্রাস), এবং একটি উচ্চ মানের পেইন্ট প্রাইমার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রয়োগের সুযোগ: স্বয়ংচালিত গিয়ার, বিয়ারিং এবং বেস আবরণ।
পৃষ্ঠ শক্ত করা এবং প্রতিরোধের পরিধান
ভারী ভার বা ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে এমন অংশগুলির জন্য, আমরা এমন চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি যা মূল শক্ততা বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে পারে।
পৃষ্ঠ শক্ত করা এবং প্রতিরোধের পরিধান
ভারী ভার বা ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে এমন অংশগুলির জন্য, আমরা এমন চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি যা মূল শক্ততা বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে পারে।
হার্ড ক্রোম কলাই
একটি পুরু ক্রোম প্লেটিং স্তর বিশেষভাবে শিল্প পরিধান প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং থেকে আলাদা)।
প্রধান সুবিধা: অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (65-70 HRC), কম ঘর্ষণ সহগ, এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: জলবাহী সিলিন্ডার পিস্টন রড, রোলার এবং ছাঁচ।
কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিং
স্টিলের পৃষ্ঠে কার্বন বা নাইট্রোজেন ছড়িয়ে দেওয়ার থার্মোকেমিক্যাল চিকিত্সা প্রক্রিয়া।
প্রধান সুবিধা: উল্লেখযোগ্যভাবে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ক্লান্তি শক্তি উন্নত।
জৈব আবরণ এবং নান্দনিকতা
ব্র্যান্ডিং এবং সুরক্ষার জন্য টেকসই সমাপ্তি।
পাউডার আবরণ
প্রক্রিয়া: শুকনো পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং একটি শক্ত ত্বক তৈরি করতে তাপের নিচে নিরাময় করা হয়।
মূল সুবিধা: তরল পেইন্টের চেয়ে বেশি টেকসই; পরিবেশ বান্ধব (কম VOCs); RAL রঙ এবং টেক্সচারের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ।
সাধারণ প্রয়োগ: মেশিন ঘের, প্যানেল, এবং ফ্রেম.
তরল পেইন্টিং
প্রক্রিয়া: নির্দিষ্ট রঙের ম্যাচিং বা উচ্চ নিরাময় তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না এমন অংশগুলির জন্য ভেজা পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশন।
সঠিক চিকিৎসা নির্বাচন করা
ইঞ্জিনিয়ারদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সেরা মেটাল ফিনিশিং পরিষেবা নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য, আমরা সাধারণ ইস্পাত চিকিত্সার এই তুলনা সংকলন করেছি।
|
প্রক্রিয়া |
সাধারণ পুরুত্ব |
জারা প্রতিরোধের |
ঘর্ষণ / পরিধান প্রতিরোধের |
প্রধান বৈশিষ্ট্য |
খরচ |
|
কালো অক্সাইড |
< 1 µm (Negligible) |
কম (শুধুমাত্র ইনডোর) |
কম |
কোন মাত্রিক পরিবর্তন; ঝলক কমায় |
কম |
|
দস্তা কলাই |
5 - 15 µm |
মাঝারি (অভ্যন্তরীণ/হালকা) |
কম |
বলিদান সুরক্ষা; চকচকে চেহারা |
কম-মেড |
|
ইলেক্ট্রোলেস নিকেল |
5 - 50 µm (ইউনিফর্ম) |
উচ্চ |
উচ্চ |
জটিল আকারে অভিন্ন কভারেজ |
উচ্চ |
|
হার্ড ক্রোম |
10 - 500 µm |
মাঝারি |
খুব উচ্চ |
চরম কঠোরতা; কম ঘর্ষণ |
মেড-উচ্চ |
|
গরম-ডিপ গালভ। |
50 - 100 µm |
খুব উচ্চ (বাইরের) |
মাঝারি |
কঠোর বহিরাঙ্গনের জন্য পুরু, শ্রমসাধ্য আবরণ |
মাঝারি |
|
পাউডার আবরণ |
60 - 120 µm |
উচ্চ |
মাঝারি |
আলংকারিক; প্রভাব প্রতিরোধী |
মাঝারি |
গুণমানের নিশ্চয়তা
আমরা শুধু "ডুবানো এবং জাহাজ" না। আমাদের মানের প্রোটোকল নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠের চিকিত্সা অংশটিকে উন্নত করে, এটিকে নষ্ট করে না।
প্রি-প্রসেস চেক:পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মাত্রা যাচাইকরণ।
পোস্ট-প্রক্রিয়া যাচাইকরণ:আবরণ বেধ বা তাপ চিকিত্সা বিকৃতি অনুমোদিত প্রকৌশল সীমার মধ্যে থাকে তা যাচাই করতে আমাদের গিয়ার পরিদর্শন মেশিন এবং CMM ব্যবহার করে।


কেন আপনার ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য আমাদের চয়ন করুন?
ইন্টিগ্রেটেড কোয়ালিটি কন্ট্রোল
আমরা প্রলেপ দেওয়ার আগে মেশিনের অংশের সহনশীলতা নিরীক্ষণ করি যাতে নিশ্চিত করা যায় যে{0}}কোটিং পুরুত্ব যোগ করার পরে-আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
সাপ্লাই চেইন সরলতা
একাধিক সরবরাহকারীর পরিচালনা বন্ধ করুন। আমাদের অঙ্কনটি পাঠান, এবং সমাপ্ত, প্রস্তুত-অংশ একত্রিত করার জন্য-পান৷
টেকনিক্যাল কনসালটেন্সি
আপনার হার্ড ক্রোম বা নাইট্রাইডিং প্রয়োজন কিনা নিশ্চিত নন? আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনাকে খরচ, কর্মক্ষমতা এবং লিড টাইম ব্যালেন্স করতে সাহায্য করে।
সমাপ্ত নির্ভুল অংশের জন্য একটি উদ্ধৃতি পান
এমন একজন অংশীদার খুঁজছেন যিনি জটিল CNC মেশিনিং এবং পেশাদার পৃষ্ঠের চিকিত্সা উভয়ই পরিচালনা করতে পারেন?
শক্ত গিয়ার বা ক্ষয়-প্রতিরোধী কাঠামোগত উপাদান-উৎপাদনের জন্য আপনার SPM মেশিন প্রস্তুতকারকের জন্য একটি নির্ভুল যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হোক না কেন, হ্যানশেং অটোমেশন সমাধানগুলি একত্রিত করার জন্য প্রস্তুত--বিলি করে৷
আজ আপনার আঁকা আমাদের পাঠান. আপনার উপাদান, সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা, এবং পছন্দসই পৃষ্ঠ ফিনিস উল্লেখ করুন, এবং আমাদের প্রকৌশল দল 24 ঘন্টার মধ্যে একটি প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি প্রদান করবে।

FAQ
প্রশ্ন: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তর যুক্ত করার সময় কীভাবে কঠোর সহনশীলতা (যেমন ± 0.005 মিমি) নিয়ন্ত্রণ করবেন?
উত্তর: তৃতীয়-পক্ষের প্রসেসিং প্ল্যান্টের বিপরীতে যেগুলি শুধুমাত্র 'প্রাপ্ত অংশগুলিকে আবরণ করে', আমরা CAM প্রোগ্রামিং পর্বে প্রি-প্লেটিং মাত্রা গণনা করি।
উদাহরণস্বরূপ, যদি শ্যাফ্টের চূড়ান্ত ব্যাসের জন্য 8-12 µm একটি গ্যালভানাইজড স্তরের পুরুত্বের প্রয়োজন হয়, আমরা আবরণের পুরুত্ব সংরক্ষণ করার জন্য অংশটি সামান্য ছোট (আকারে ছোট) প্রক্রিয়া করব। অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা সহ অংশগুলির জন্য (যেমন যেগুলির জন্য সুপার মিরর পলিশিং প্রয়োজন), আমরা ± 0.002 মিমি চূড়ান্ত সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য আবরণের পরে গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং করতে পারি।
প্রশ্ন: তাপ চিকিত্সা (কারবারাইজিং/নাইট্রাইডিং) কি আমার নির্ভুল গিয়ারগুলিকে বিকৃত করবে?
উত্তর: তাপ চিকিত্সা অনিবার্যভাবে কিছু অভ্যন্তরীণ চাপ প্রবর্তন করে। যাইহোক, আমরা নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করি:
সংবেদনশীল অংশগুলির জন্য কম বিকৃতি প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন, যেমন নাইট্রাইডিং।
তাপ চিকিত্সার পরে, আমাদের গিয়ার হবিং বা গ্রাইন্ডিং ক্ষমতাগুলিকে ব্যবহার করুন যে কোনও ছোটখাটো বিকৃতি সংশোধন করতে এবং নিশ্চিত করুন যে গিয়ার প্রোফাইল প্রয়োজনীয় AGMA/DIN মানের স্তর পূরণ করে৷
প্রশ্ন: পৃষ্ঠের চিকিত্সা যুক্ত করা কীভাবে সীসা সময়কে প্রভাবিত করে?
উত্তর: যেহেতু আমরা সাপ্লাই চেইন পরিচালনা করি, তাই আমরা ডাউনটাইম কমিয়ে দেই। ব্ল্যাক অক্সাইড বা জিঙ্ক প্লেটিংয়ের মতো স্ট্যান্ডার্ড চিকিত্সা সাধারণত উত্পাদন সময়সূচীতে মাত্র 2-3 দিন যোগ করে। কার্বারাইজিং বা হার্ড ক্রোমের মতো জটিল প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় গভীরতা/বেধের উপর নির্ভর করে 5-7 দিনের প্রয়োজন হতে পারে। আমরা আপনার প্রাথমিক উদ্ধৃতিতে এই টাইমলাইনগুলি পরিষ্কারভাবে অন্তর্ভুক্ত করব যাতে আপনি সেই অনুযায়ী আপনার SPM মেশিন সমাবেশের পরিকল্পনা করতে পারেন।
গরম ট্যাগ: ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা, চীন ইস্পাত পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

