ঢালাই আয়রন অংশ

উত্তর: ধূসর লোহার ঢালাই (সাধারণ গ্রেড HT250 এবং HT300): গ্রাফাইট ফ্ল্যাকি, চমৎকার কম্পন স্যাঁতসেঁতে (মেশিন টুল বেডের জন্য পছন্দ করা, স্টিলের চেয়ে তিনগুণ ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং সহগ), চমৎকার যন্ত্রাদি এবং কম খরচের মতো সুবিধা দেয়। যাইহোক, এই ধরনের ঢালাই কম শক্তি এবং বলিষ্ঠতা আছে. উচ্চ কম্পন স্যাঁতসেঁতে প্রয়োজনীয়তা সহ স্ট্যাটিক লোড- বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন মেশিন টুল বেড, সাধারণ সরঞ্জাম সমর্থন, এবং ব্রেক ডিস্ক (স্থিতিশীল ঘর্ষণ সহগ)।
নমনীয় আয়রন ঢালাই (সাধারণ গ্রেড QT200 এবং QT450-10): গ্রাফাইট গোলাকার, উচ্চ শক্তি (টেনসিল শক্তি 250-600 MPa) এবং ভাল শক্ততার মতো সুবিধা প্রদান করে। যাইহোক, এই ধরনের ঢালাই আরও ব্যয়বহুল এবং এর জন্য স্ফেরোইডাইজিং/ইনোকুলেশন (একটি চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়া) প্রয়োজন। ডায়নামিক লোড এবং উচ্চ চাপের জন্য উপযুক্ত, যেমন হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক (চাপ প্রতিরোধের 35 MPa+), ডিজেল ইঞ্জিন ট্রান্সমিশন উপাদান এবং জাহাজের লোড বহনকারী উপাদান।
পছন্দটি নির্ভর করে কোন বিকল্পটি সবচেয়ে উপযুক্ত এবং খরচ-কার্যকর তার উপর।

উত্তর: বালি ঢালাই: মাঝারি খরচ সহ একটি পরিপক্ক প্রক্রিয়া, ছোট থেকে মাঝারি আকারের- ব্যাচের সাধারণ কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত৷
মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই: উচ্চ ছাঁচনির্মাণ স্থায়িত্ব, অভিন্ন প্রাচীর বেধ সঙ্গে ঢালাই ব্যাপক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.
হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই: এর মূল সুবিধা হল জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরের গঠন প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা (যেমন বিশেষ-আকৃতির হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক এবং পূর্ব-ড্রিল করা গর্তের সাথে সমন্বিত উপাদান), এবং এর চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস (পরবর্তী সমাপ্তির কাজ কমাতে সাহায্য করে)। এটি বিশেষভাবে কাস্টমাইজড, বিশেষ-আকৃতির অংশগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷

উত্তর: মেশিন টুলের শব্দ সম্পর্কে, ঢালাই আয়রনে গ্রাফাইট থাকে, যা সক্রিয়ভাবে কম্পন শক্তি শোষণ করে। এর স্যাঁতসেঁতে গুণাগুণ স্টিলের তুলনায় তিনগুণ, মেশিন করার সময় কম্পনের ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং মেশিন টুলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। তদ্ব্যতীত, ঢালাই লোহা মেশিনিংয়ের সময় সরঞ্জামের পরিধান হ্রাস পায় (গ্রাফাইট টুলটিকে লুব্রিকেট করে), যার ফলে ইস্পাতের তুলনায় কম মেশিনিং খরচ হয়। ডিজেল ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লকের জন্য, ঢালাই লোহা চমৎকার তাপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার চক্রীয় লোড (বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং এড়াতে) সহ্য করার অনুমতি দেয়। অন্যদিকে, ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লান্তি ব্যর্থতার জন্য সংবেদনশীল। তদুপরি, ঢালাই লোহা তুলনামূলক কর্মক্ষমতার ইস্পাত থেকে সস্তা, এটি একটি আরো খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে।

উত্তর: আমরা "অঙ্কন বিশ্লেষণ → উপাদান নির্বাচন → কাস্টিং → ফিনিশিং → গুণমান পরিদর্শন → বিতরণ" থেকে পুরো প্রক্রিয়াটিকে কভার করে একটি-একটি স্টপ সমাধান অফার করি, যাতে গ্রাহকদের একাধিক সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করার প্রয়োজনীয়তা দূর হয়৷
উপরন্তু, আমাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল রয়েছে যা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে প্রক্রিয়াগুলি কাস্টমাইজ করতে পারে। একটি উত্স কারখানা হিসাবে, আমরা গুণমানের গ্যারান্টি দিই এবং বিতরণের সময়গুলি পরিচালনা করি।