ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার হ্যানশেং অটোমেশন দ্বারা উত্পাদিত ইন্টারমিটর পণ্যগুলির মধ্যে একটি, যা বর্তমানে চীনের উদীয়মান পেশাদার নির্মাতাদের মধ্যে একটি। উন্নয়নের প্রক্রিয়ায়, হ্যানশেং অটোমেশন বর্তমানে গ্রাহকদের একটি ওয়ান-স্টপ সলিউশন প্ল্যাটফর্ম প্রদান করার জন্য শুধুমাত্র ইন্টারমিটরগুলির মানক পণ্যই সরবরাহ করে না, আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-নির্ভুল কাস্টমাইজড পরিষেবাও প্রদান করি, যেমন নির্ভুল গিয়ার স্কাইভিং, CNC মেশিনিং, কাস্টমাইজড পার্টস + কাস্টমাইজড পার্টস এবং অন্যান্য পরিষেবা।
ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার কি?
ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার হল একটি মূল যন্ত্র যা ক্যাম, রোলার এবং ইন্ডেক্সিং গিয়ারের মিথস্ক্রিয়া - এর মাধ্যমে আউটপুট শ্যাফ্টের "অন্তরন্ত গতি" উপলব্ধি করে, অর্থাৎ এটি প্রিসেট কোণ (যেমন 4 ডিগ্রি, 15 ডিগ্রি, ইত্যাদি) অনুযায়ী বিরতিতে "ঘূর্ণন-স্টপ" ক্রিয়া সম্পন্ন করে। সঠিকভাবে বিভিন্ন ওয়ার্কস্টেশনে ওয়ার্কপিসের অবস্থান এবং স্যুইচিং নিয়ন্ত্রণ করে এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ, এবং পরিদর্শন পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ-নির্ভুল অবস্থানের প্রয়োজন হয়৷
কাঠামোগত এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
গুরুত্বপূর্ণ স্থানে পাঁজরযুক্ত নকশা সহ উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা/অ্যালয় ইস্পাত অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ব্যবহার করা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করার দুর্দান্ত ক্ষমতা;
ক্যাম এবং রোলারটি উচ্চ-নির্ভুল CNC মেশিন ব্যবহার করে গ্রাউন্ড করা হয় যা Ra 0.4μm এর থেকে কম বা সমান পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছেড়ে দেয় এবং এর অনুরূপ ক্লিয়ারেন্স<0.01mm. This makes sure that the movement doesn't get stuck or have a gap.
পুরোটি তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং পৃষ্ঠকে শক্ত করা হয় এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা 50% বৃদ্ধি পায় এবং পরিষেবা জীবন সহজেই 8 বছরেরও বেশি সময় পৌঁছাতে পারে।
পণ্য বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ নির্ভুলতা
ইন্ডেক্সিং নির্ভুলতা হল ±30 আর্ক সেকেন্ড। এক-টুকরো নকশা এবং উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত, যথার্থ তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের শক্তকরণ চিকিত্সা বিকৃতির প্রতিরোধকে উন্নত করে। উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং ক্যামেরা এবং রোলারের নির্ভুলতাকে মাইক্রোন স্তরে নিয়ে আসে, ব্যাকল্যাশ দূর করে এবং প্রতিবার সঠিক সূচী নিশ্চিত করে।
2. উচ্চ দৃঢ়তা
ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সারটি এক টুকরোতে উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা বা অ্যালয় স্টিল ঢালাই দিয়ে তৈরি, যা জয়েন্টের সংখ্যা কমায় এবং সামগ্রিক দৃঢ়তা উন্নত করে। ক্যাম, রোলার এবং স্পিন্ডলগুলি উচ্চ মানের, উচ্চ শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি যা শক্ত, কার্বারাইজড এবং কেস শক্ত। এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং বিকৃতি প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং উচ্চ গতিতে চলাকালীন উচ্চ দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য মূল অংশগুলিতে পাঁজরকে শক্তিশালী করার নকশা গ্রহণ করে।
3. ভাল কারিগর
কনট্যুর নির্ভুলতা মাইক্রন লেভেল নিশ্চিত করার জন্য ক্যাম বক্ররেখা এবং রোলারগুলি উচ্চ-নির্ভুল CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন, সমন্বয় বোরিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম দ্বারা সূক্ষ্মভাবে তৈরি করা হয়। মূল অংশগুলি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা শক্ত করা হয়। Ra 0.4μm এর নিচে পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করতে ক্যাম এবং রোলারগুলিকে সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা হয়, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে। ক্যাম এবং রোলারগুলিকে বিশেষ কাজ এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করে কঠোরভাবে একত্রিত করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ক্যাম এবং রোলার ফিট ব্যবধান 0.01 মিমি-এর কম। অবশেষে, লেজার পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি সূচীকরণের সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রকৃত-সময় ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় যাতে ত্রুটিটি সহনশীলতার মধ্যে থাকে।
4. কাস্টমাইজযোগ্য
কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করুন, ওয়ার্ক স্টেশনের সংখ্যা 2, 3, 4, 6, 8, ইত্যাদি, আপনার পছন্দের জন্য বিভিন্ন ওয়ার্ক স্টেশন, নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ইনস্টলেশনের স্থান পূরণের জন্য আমরা ব্যাস, উচ্চতা এবং জার্নাল কাস্টমাইজ করতে পারি। বৈচিত্রপূর্ণ ড্রাইভ মোড, আপনি সরাসরি মোটর সংযোগ, সিঙ্ক্রোনাস চাকা বা গিয়ার ড্রাইভ চয়ন করতে পারেন। ফ্ল্যাঞ্জগুলি কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে। বিশেষ পরিবেশে গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ধুলোরোধী এবং অন্যান্য প্রয়োজন।
প্রযুক্তিগত পরামিতি (প্যারামিটার ব্যাখ্যা সহ)
| আইটেম | পরামিতি সূচক | প্যারামিটার ব্যাখ্যা (অ্যাপ্লিকেশন মান) |
|---|---|---|
| ইনডেক্সিং সঠিকতা | ±30 সেকেন্ড | ইলেকট্রনিক উত্পাদন এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, 0.01 মিমি এর থেকে কম বা সমান একটি প্রকৃত পজিশনিং বিচ্যুতির সাথে মিলে যায়। |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | Ra 0.4μm এর থেকে কম বা সমান | ক্যাম এবং রোলারের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি মসৃণ, পরিধানের হার 50% হ্রাস করে। |
| সমাবেশ ছাড়পত্র | ~0.01 মিমি | কোন আটকে আন্দোলন, অপারেটিং শব্দ 65dB এর কম বা সমান, শান্ত কর্মশালার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। |
| আউটপুট শ্যাফ্টের সর্বাধিক রেডিয়াল লোড | 500kgf | অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক এবং ভারী ওয়ার্কপিসের ওজন সহ্য করতে পারে, বিকৃতির সাথে ＜0.005 মিমি। |
| সর্বাধিক অন্তর্বর্তী কোণ | 360 ডিগ্রী (কাস্টমাইজযোগ্য) | 2-180 ওয়ার্কস্টেশনের জন্য উপযুক্ত, 2 ডিগ্রি থেকে 360 ডিগ্রি পর্যন্ত নির্বিচারে কোণ ব্যবধান সমর্থন করে। |
| উপাদান | উচ্চ-শক্তি ঢালাই লোহা/মিশ্র ইস্পাত | ইন্টিগ্রাল কাস্টিং + রিইনফোর্সড ডিজাইন, 40% দ্বারা বাঁকানো প্রতিরোধের উন্নতি, ভারী-লোড পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। |
আবেদন
উত্পাদনের স্বয়ংক্রিয় লাইন
বিশেষ করে মাল্টি-স্টেশন প্রসেসিং এবং অ্যাসেম্বলি অপারেশনে, ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে একেবারে অপরিহার্য। এটি নির্দিষ্ট কোণের উপর নির্ভর করে সঠিকভাবে ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরাতে পারে সূচীকরণ কোণ এবং থাকার সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করে, তাই মিলিং, ড্রিলিং এবং সমাবেশের মতো বেশ কয়েকটি ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করে। গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি সমাবেশ এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদন সহ বড় আকারের উত্পাদন লাইনগুলি এই সরঞ্জামটির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে কারণ এটি উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা বাড়াতে পারে।
প্যাকেজিংয়ের জন্য সরঞ্জাম
প্রায়শই প্যাকেজিং মেশিন, লেবেলিং মেশিন এবং আইটেমগুলির সঠিক অবস্থান এবং সময়মতো প্রক্রিয়াকরণের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সিলিং মেশিনের মতো সরঞ্জামগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, বিরতিহীন ঘূর্ণমান সূচকগুলি প্যাকেজিং সেক্টরে কর্মসংস্থান খুঁজে পায়। একটি প্যাকেজিং প্রোডাকশন লাইনে, উদাহরণস্বরূপ, বোতল বা বাক্সগুলিকে অবশ্যই নিয়মিতভাবে বেশ কয়েকটি পদ্ধতির সাথে জড়িত থাকতে হবে এবং সূচীকারটি সঠিকভাবে বস্তুগুলিকে পরবর্তী স্টেশনে পাঠাতে পারে যাতে বিভ্রান্তি এবং বিলম্ব রোধ করা যায়। এর দুর্দান্ত স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা প্যাকেজিং নির্ভুলতা এবং গতি বাড়াতে সক্ষম করে।
ইলেকট্রনিক উত্পাদন
বিশেষ করে ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের বিতরণ, প্যাচ এবং সমাবেশের প্রক্রিয়ায়, ইলেকট্রনিক উত্পাদন খাতে দুর্দান্ত-নির্ভুল সমাবেশের জন্য উচ্চ প্রত্যাশা রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, বিরতিহীন ঘূর্ণমান সূচক গ্যারান্টি দেয় যে প্রতিটি ওয়ার্কপিস সঠিক কোণ এবং অবস্থানে অবস্থিত। এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনে, উদাহরণস্বরূপ, ইনস্টলেশন পয়েন্টে সুনির্দিষ্ট কম্পোনেন্ট ডেলিভারি প্রদান করে, ফলে উত্পাদন দক্ষতা এবং সমাবেশের গুণমান বৃদ্ধি করে।
যন্ত্রপাতি উত্পাদন
প্রিন্টিং মেশিনে, রঙ পরিবর্তন, কাগজ বিতরণ, এবং মুদ্রণ অবস্থান পরিবর্তন বেশ সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিয়ন্ত্রণের জন্য কল করে। মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে, একটি নির্দিষ্ট কোণের উপর নির্ভর করে কাগজ বা মুদ্রণ প্লেটগুলিকে সঠিক জায়গায় স্থানান্তর করতে পারে, বিরতিহীন ঘূর্ণন এবং থামাতে পারে এবং মুদ্রণ সরঞ্জামগুলিকে উচ্চ গতিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।
খাদ্য ও ওষুধ খাত
মোশন ইনডেক্স ড্রাইভগুলি প্রায়শই লেবেলিং, ফিলিং এবং ডিসপেনসিংয়ের মতো ক্রিয়াকলাপে খাদ্য এবং ওষুধ শিল্পের উত্পাদন লাইনগুলিতে পাওয়া যায়। একটি ফিলিং মেশিনে, উদাহরণস্বরূপ, ইনডেক্সার সঠিকভাবে ফিলিং পজিশনে ক্যান বা বোতল সরবরাহ করতে পারে এবং ভরাট প্রক্রিয়াটিকে সহায়তা করার জন্য সঠিক সময়ে বিরতিতে থামতে পারে। অধিকন্তু এই উচ্চ-নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে ওষুধের প্যাকেজিং এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সেক্টরে বিতরণ করা হয়, যা প্রতিটি ওষুধ প্যাকেজিং স্টেশনের সঠিক পরিচালনার নিশ্চয়তা দেয়।
উত্পাদন মেশিনিং
মেশিনিংয়ে, এটি কাটিং, মিলিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে শেষ করতে সাহায্য করার জন্য লেদ, মিলিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। মিলিং মেশিনে, উদাহরণস্বরূপ, সূচকগুলি প্রতিটি কাটার কোণ এবং গভীরতা সঠিকভাবে পরিচালনা করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা বাড়াতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় দুর্দান্ত দক্ষতা এবং ভাল মানের গ্যারান্টি দিতে পারে।
টেক্সটাইল সেক্টর
টেক্সটাইল সেক্টরে তাঁত এবং ওয়ার্পিং মেশিনগুলি সুনির্দিষ্টভাবে ফ্যাব্রিক ফিড সূচক এবং পরিচালনা করতে পারে। প্রতিটি সুতার চলন অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভুল হওয়ার গ্যারান্টি দিয়ে, ইনডেক্সার কাপড়ের প্রতিটি ব্যাচের ধ্রুবক মানের গ্যারান্টি দিতে পারে, তাই ভুলগুলি কম করে এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়।
বৈজ্ঞানিক এবং পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম
সূচক কোণ এবং পর্যায়ক্রমিক গতির সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রে পরীক্ষাগার এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষায়, উদাহরণস্বরূপ, সূচীকাররা প্রয়োজন অনুসারে নমুনা বা উপকরণ উপাদানগুলিকে নির্দিষ্ট অবস্থানে ঘোরাতে পারে, তাই ধারাবাহিক পরীক্ষামূলক সহায়তা প্রদান করে।
বর্তমান উত্পাদন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মাধ্যমে অনেক সেক্টরের জন্য কার্যকর এবং সঠিক ইনডেক্সিং নিয়ন্ত্রণ অফার করে।
FAQ
প্রশ্ন: সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মডেলটি কীভাবে নির্বাচন করবেন?
উত্তর: তিনটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট:
① লোড (যন্ত্রের ওয়ার্কপিসের ওজনের 1.2 গুণের চেয়ে বড় বা সমান রেডিয়াল লোড সহ একটি মডেল নির্বাচন করুন);
② স্টেশনের সংখ্যা (যেমন . 60 6টি স্টেশনের জন্য ডিগ্রী ব্যবধান);
③ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা (ইলেক্ট্রনিক্স/চিকিৎসার জন্য ±30 সেকেন্ড, সাধারণ প্যাকেজিংয়ের জন্য ±60 সেকেন্ড)।
প্রশ্ন: ইনস্টলেশনের সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত?
উত্তর: ইনপুট শ্যাফ্ট এবং মোটর শ্যাফ্টের মধ্যে ঘনত্বের বিচ্যুতি 0.1 মিমি-এর কম এবং ফিক্সিং বোল্ট টর্ক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী শক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন (M10 বোল্ট 25N・m হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়)। ইনস্টলেশনের পরে, অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন পরীক্ষা করার জন্য 30 মিনিটের জন্য পরীক্ষা চালান।
প্রশ্ন: সাধারণ সূচকের সাথে তুলনা করে, সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর: সাধারণ সূচকের নির্ভুলতা ±1 মিনিট, বড় ফাঁক, এবং পরা সহজ; যখন ইন্টারমিটর ইনডেক্সারটি নিক্ষেপ করা হয় এবং সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়, যার যথার্থতা 1 গুণ বৃদ্ধি পায় এবং একটি ব্যবধান হ্রাস পায়<0.01mm. It is still stable under heavy loads and is suitable for high-precision and high-frequency operation scenarios.
প্রশ্নঃ রক্ষণাবেক্ষণ চক্র কতদিন?
উত্তর: অপারেশনের প্রথম 300 ঘন্টা পরে বিশেষ গ্রীস (NLGI গ্রেড 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীসটি বাঞ্ছনীয়) প্রতিস্থাপন করুন এবং তারপরে প্রতি 2000 ঘন্টা পরে প্রতিস্থাপন করুন; নিয়মিত ক্যামের পৃষ্ঠের ধুলো পরিষ্কার করুন এবং রোলারে ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (প্রতি ছয় মাসে একবার প্রস্তাবিত)।
গরম ট্যাগ: ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার, চায়না ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার ম্যানুফ্যাকচারার, হাই প্রিসিশন ইন্টারমিটর রোটারি ইনডেক্সার (±30 আরসিসেক), হ্যানশেং ইন্টারমিটর ইনডেক্সার, কাস্টমাইজেবল ইন্টারমিটর ইনডেক্সার (2-180 স্টেশন)
