হ্যানশেং অটোমেশন নির্ভুল ট্রান্সমিশন সমাধানের জন্য পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করে। উৎপাদন পর্যায়ে, আমরা প্রয়োজনীয় শিল্প নিয়ন্ত্রণ খুচরা যন্ত্রাংশ সহ ISO গ্রেড 5 নির্ভুল গিয়ার এবং ±0.002 মিমি আল্ট্রা-মিরর ফিনিশ অফার করি। শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য, আমরা তামাক প্যাকেজিং, পানীয় ভরাট এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম কনফিগারেশনের সুপারিশ করি। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, আমরা ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার থেকে হারমোনিক রিডুসার পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিসরের পণ্য সহায়তা অফার করি। আপনি একজন তামাক যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা পানীয় প্ল্যান্ট অপারেটর হোন না কেন, আমরা আপনার নির্ভুল ট্রান্সমিশন প্রয়োজনের জন্য একটি ওয়ান স্টপ সমাধান প্রদানের জন্য একই পেশাদার মান প্রয়োগ করি।
একটি ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার কি?
ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার হল সুনির্দিষ্ট সূচীকরণ এবং অবস্থানের জন্য একটি যান্ত্রিক ডিভাইস, সাধারণত অটোমেশন এবং যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল যে ঘূর্ণমান গতিটি ক্যাম এবং রোলারের ব্যস্ততার দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং মোটর বা অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সহজ সংযোগের জন্য আউটপুট প্রান্তটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত। ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ডিজাইন ইনস্টলেশনকে সহজ করে তোলে এবং অ্যাসেম্বলি লাইন, কনভেয়র সিস্টেম এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামের মতো উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। এটিতে উচ্চ লোড ক্ষমতা, কম ব্যাকল্যাশ এবং উচ্চ রেজোলিউশনের সুবিধা রয়েছে।
একটি ক্যাম ইনডেক্সার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার স্পেসিফিকেশন হল 45DF,60DF,70DF,80DF,110DF,140DF,180DF, এবং 250DF৷ স্টেশনের সংখ্যা হল 2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,24,30,32,36,40,48 এবং আরও, আমরা কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি। আপনার প্রয়োজন হলে আমরা আউটপুট শ্যাফ্টকে ফাঁপা করতে পারি। মডেলগুলি হল 45DFH, 60DFH, 70DFH, 80DFH, 110DFH, 140DFH, 180DFH এবং 250DFH৷
পণ্যের মূল সুবিধা
কাঠামোগত এবং ইনস্টলেশন সুবিধা
ফ্ল্যাঞ্জ-টাইপ আউটপুট ডিজাইন: প্লেটে সমন্বিত স্ক্রু হোল এবং ডোয়েল পিনের ছিদ্রগুলি প্রথাগত শ্যাফ্ট-টাইপ আউটপুটগুলির তুলনায় 30% বড় মাউন্টিং এরিয়া প্রদান করে, আরও নিরাপদ সংযোগ প্রদান করে এবং কম্পন হ্রাস করে।
বিভিন্ন ইনস্টলেশন পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ: অনুভূমিক বা উল্লম্ব মাউন্টিং বিভিন্ন সরঞ্জাম লেআউটের সাথে খাপ খায়, ইনস্টলেশন দক্ষতা 40% উন্নত করে।
কর্মক্ষমতা হাইলাইট
লোড ক্ষমতা: কয়েক কিলোগ্রাম থেকে 500 কেজি (মডেলের উপর নির্ভর করে) লোড সমর্থন করে। DF সিরিজ (45DF-250DF) 50 থেকে 3000 Nm পর্যন্ত টর্ক অফার করে।
নমনীয় স্টেশন কাউন্ট: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের পরিসর 2 থেকে 48টি স্টেশন (যেমন, 2/4/6/8/12/24), একযোগে একাধিক প্রক্রিয়া অপারেশনের প্রয়োজন মেটাতে কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন সহ।
বিশেষ কাস্টমাইজেশন বিকল্প: DFH সিরিজটি সহজ তারের এবং পাইপিংয়ের জন্য একটি ফাঁপা আউটপুট শ্যাফ্ট ডিজাইন (45DFH-250DFH) অফার করে, অভ্যন্তরীণ সরঞ্জামের স্থান সংরক্ষণ করে।
সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি
1. উত্পাদনের স্বয়ংক্রিয় লাইন
বিশেষ করে স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনে যেখানে সঠিক পজিশনিং এবং ইনডেক্সিং প্রয়োজন, ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সারগুলি ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়। নির্ভুল সমাবেশ এবং প্রক্রিয়াকরণ একটি ক্যাম ইনডেক্সারের সাথে একটি মোটর লিঙ্ক করার মাধ্যমে সঠিক অবস্থান এবং আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সম্ভব হয়।
2. পরিবাহক
ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমে পরিবাহিত আইটেমের অবস্থান এবং ব্যবধানের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। প্রায়শই বিরতিহীন পরিবাহক বেল্টগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, এটি গ্যারান্টি দেয় যে বস্তুগুলি একটি নির্দিষ্ট জায়গায় থাকে এবং সঠিক মুহুর্তে সূচিত হয়।
3. প্যাকেজিং সরঞ্জাম
প্যাকেজিং সেক্টরে ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সারগুলি ক্যান, বোতল বা অন্যান্য প্যাকিং পাত্রে সঠিকভাবে স্থাপন এবং সাজানোর জন্য প্রয়োগ করা হয়। ক্যাম ইনডেক্সার গ্যারান্টি দেয়, বোতলের লাইনে ফিলিং, ক্যাপিং, লেবেলিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের জন্য, বোতলটি নির্দিষ্ট অবস্থানে অবিকল থামতে পারে।
4. মেশিনের জন্য CNC সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
সঠিক সূচী নিয়ন্ত্রণ অফার করার জন্য সিএনসি মেশিন মেশিনে সাধারণত ব্যবহৃত হয় ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার। ক্যাম ইনডেক্সারগুলি বিভিন্ন ব্যবহারে ওয়ার্কপিস ঘূর্ণনকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত করে ড্রিলিং, মিলিং বা কাটা সহ অত্যাধুনিক মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির অনুমতি দেয়।
5. ঘূর্ণমান পর্যায় এবং সরঞ্জাম
ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সারগুলি রোটারি স্টেজ এবং রোটারি প্ল্যাটফর্ম সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ইনডেক্সিং নিয়ন্ত্রণ অফার করতে পারে যা সঠিক ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজন। মাইক্রোফোন, অপটিক্যাল টুলস, এবং টেস্ট ইন্সট্রুমেন্টগুলি প্রায়শই এটিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে।
সম্পর্কিত ভিডিও
মৌলিক পরামিতি
ডিএফ সিরিজ
ডিএইচএফ সিরিজ
নির্বাচন নির্দেশিকা
লোড ওজন এবং অপারেটিং গতি নির্দিষ্ট করুন: হালকা লোডের জন্য (<100kg), select 45DF/60DF; for medium-to-heavy loads (100-500kg), recommend 110DF/140DF.
ওয়ার্কস্টেশন প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন: স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কস্টেশন (2-48) সরাসরি নির্বাচন করা যেতে পারে; অ-মানক ওয়ার্কস্টেশনে কৌণিক ব্যবধানের পরামিতি প্রয়োজন।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: যদি একটি ফাঁপা খাদ (তার/পাইপ থ্রেডিং) প্রয়োজন হয়, DFH সিরিজ নির্বাচন করুন এবং প্রয়োজনীয় বোরের ব্যাস নির্দিষ্ট করুন।
নমুনা পণ্য প্রকৃত ছবি
DFH এর ছবি |
ডিএফ এর ছবি |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FAQ
প্রশ্ন: শ্যাফ্ট আউটপুট এবং ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুটের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?
উত্তর: সংযোগগুলি কতটা স্থিতিশীল এবং সেগুলি কী পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে তার মধ্যে প্রধান পার্থক্য রয়েছে৷ ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুটগুলি জিনিসগুলিকে জায়গায় রাখার জন্য পিন এবং স্ক্রুগুলি সনাক্ত করার জন্য গর্ত সহ একটি বড় প্লেট ব্যবহার করে৷ শ্যাফ্ট আউটপুটগুলির তুলনায় এটির 30% বেশি যোগাযোগের পৃষ্ঠ রয়েছে, যা এটিকে কম্পন এবং টর্ক প্রতিরোধে আরও ভাল করে তোলে। এগুলি এমন সরঞ্জামগুলির জন্য ভাল যেগুলির ওজন অনেক বেশি (100 কেজির চেয়ে বেশি বা সমান) বহন করতে হয় বা খুব সুনির্দিষ্ট (±0.02 ডিগ্রির মধ্যে), যেমন স্বয়ংচালিত উপাদান সমাবেশ লাইন। শ্যাফ্ট আউটপুট হালকা হয় এবং হালকা লোড সহ আঁটসাঁট অবস্থানে ভাল কাজ করে, যেমন ছোট প্যাকেজিং মেশিন। ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ভাল হয় যদি যন্ত্রপাতি শুরু হয় এবং অনেক বেশি বন্ধ হয়ে যায় বা লোড পরিবর্তন হয়।
প্রশ্ন: সরঞ্জামগুলি যেভাবে মাউন্ট করা হয় (অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে) এটি কতটা ভাল কাজ করে তা কি পরিবর্তন করে? নিরাপদ হতে কি পদক্ষেপ নেওয়া উচিত?
উত্তর: উভয় মাউন্টিং পদ্ধতি মৌলিক কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে না, তবে তাদের নির্দিষ্ট পরিবর্তন প্রয়োজন:
অনুভূমিক ইনস্টলেশন: কাত থেকে ক্যাম এবং রোলারে অসম স্ট্রেন এড়াতে, নিশ্চিত করুন যে মাউন্টিং পৃষ্ঠটি 0.1 মিমি/মি এর থেকে কম বা সমান সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে (এটি করার জন্য একটি স্পিরিট লেভেল সর্বোত্তম উপায়)।
উল্লম্ব ইনস্টলেশন: আপনাকে আউটপুট সংযোগে আরও সহায়তা প্রদান করতে হবে (যেমন একটি লকনাট) এবং ট্রান্সমিশনে মাধ্যাকর্ষণ প্রভাবের জন্য 10% থেকে 20% টর্ক বাফার সহ একটি মডেল বেছে নিতে হবে।
যান্ত্রিক পরিধান কমাতে, উভয় কৌশলেরই মোটর এবং বিভাজক ইনপুট শ্যাফ্টের মধ্যে 0.1 মিমি থেকে কম বা সমান সমঅক্ষীয় সহনশীলতা প্রয়োজন।
প্রশ্ন: আমি কিভাবে সঠিক মোটর মডেল নির্বাচন করব? আমি কি পরামিতি বিবেচনা করা উচিত?
উত্তর: মোটরের রেট করা টর্ক এবং অপারেটিং গতি অবশ্যই ডিভাইসের লোডের সাথে একত্রে বিবেচনা করা উচিত:
টর্ক: মোটরের আউটপুট টর্ক অবশ্যই ডিভাইসের রেট করা টর্কের 1.2 গুণ বেশি বা সমান হতে হবে (যেমন, 800 Nm রেটযুক্ত টর্ক সহ একটি 110DF মডেলের জন্য 960 Nm এর চেয়ে বেশি বা সমান রেটিং সহ একটি মোটর প্রয়োজন)।
গতি: মোটরের গতি ডিভাইসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত (সাধারণত 10-200 RPM)। যদি একটি উচ্চ গতির প্রয়োজন হয়, ডিভাইসটি এটি সমর্থন করে কিনা তা নিশ্চিত করুন (যেমন, DFH সিরিজ 250 RPM পর্যন্ত সমর্থন করে)।
প্রকার: উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন ইলেকট্রনিক টেস্টিং), একটি সার্ভো মোটর চয়ন করুন (এনকোডার প্রতিক্রিয়া সহ)। কম-খরচের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন কম-গতির পরিবহন), একটি স্টেপার মোটর বেছে নিন।
প্রশ্ন: অপারেশন চলাকালীন ডিভাইসের অবস্থান নির্ভুলতা হঠাৎ করে কমে যায়। কারণ কি হতে পারে?
উত্তর: সাধারণ কারণ এবং সমাধান:
ক্যাম বা রোলার পরিধান (8,000 ঘন্টা অপারেশনের পরে সাধারণ): স্ক্র্যাচগুলির জন্য যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করুন। গুরুতর পরিধান প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
আলগা বোল্ট: আলগা ফ্ল্যাঞ্জ বা মোটর বোল্টগুলি খেলার কারণ হতে পারে এবং স্ট্যান্ডার্ড টর্ক (সাধারণত 30-50 N·m) এর জন্য টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে পুনরায় -আঁটসাঁট করার প্রয়োজন হয়।
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: ক্যাম এবং রোলারের মধ্যে তৈলাক্তকরণের অভাব ঘর্ষণ বাড়ায় এবং অতিরিক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস প্রয়োজন।
অত্যধিক লোড: রেট করা লোডের 120% এর বেশি দীর্ঘায়িত লোড ট্রান্সমিশন বিকৃতির কারণ হতে পারে। লোড হ্রাস করুন বা একটি উচ্চতর-টর্ক মডেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন৷
প্রশ্ন: কোন রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কাজ প্রয়োজন? কত ঘন ঘন?
উত্তর: প্রতিদিন: মেশিনটি শুরু করার আগে, অস্বাভাবিক শব্দ এবং তেলের ফুটো পরীক্ষা করুন (যদি লিক সনাক্ত করা হয়, সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন)।
সাপ্তাহিক: ফ্ল্যাঞ্জ এবং ইনপুট শ্যাফ্টের চারপাশের এলাকা পরিষ্কার করুন (সংকুচিত বাতাসটি মেশিনের বডিতে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য ধুলো উড়িয়ে দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে)।
প্রতি 3 মাস অন্তর: সংযোগকারী বোল্টগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করুন এবং রিলুব্রিকেট করুন (গ্রীস নিপল ব্যবহার করে)।
প্রতি 12 মাসে: মেশিনটি থামান এবং ক্যাম এবং রোলারের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন (সাধারণ ক্লিয়ারেন্স 0.03 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত; এই সহনশীলতার বাইরে যে কোনও ছাড়পত্রের জন্য সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন)।
গরম ট্যাগ: ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার, চায়না ফ্ল্যাঞ্জ আউটপুট ক্যাম ইনডেক্সার নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
