পলিফ্যাব গহ্বরের চাপ পরিমাপ করে বিভিন্ন শিল্পের জন্য ভর-উত্পাদিত প্লাস্টিকের অংশগুলির কার্যকারিতা ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করতে কিসলার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সিস্টেম ব্যবহার করে। Kistler এর প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের জন্য ধন্যবাদ, Polyfab ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে 1 PPM (পার্টস প্রতি মিলিয়ন) এর রেকর্ড কম ব্যর্থতার হার অর্জন করেছে।
1971 সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, পলিফ্যাব কর্পোরেশন কাস্টমাইজড থার্মোপ্লাস্টিক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে সদর দফতর, পলিফ্যাব চারটি প্রধান বাজারে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: চিকিৎসা, প্যাকেজিং, শিল্প এবং বাণিজ্যিক। নিরন্তর পরিবর্তনশীল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বজায় রাখার জন্য, পলিফ্যাবকে অবশ্যই ক্রমাগত প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ উন্নত করতে হবে যাতে শেষ পর্যন্ত শূন্য-ত্রুটি উত্পাদন এবং গুণগত যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা যায়।
পলিফ্যাব মেশিন অপারেটর শেঠ অংশের গুণমান পরীক্ষা করছে। পলিফ্যাব 1PPM-এর কম রিটার্ন রেট অর্জনের জন্য Kistler-এর ComoNeo/CoMo ইনজেকশন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং ক্যাভিটি প্রেসার সেন্সর ব্যবহার করে।
"ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে Kistler প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সিস্টেম ইনস্টল করা খুব সহজ। কারণ সমগ্র ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া খুব সুগমিত, আমাদের শুধুমাত্র একটি সংকেত বের করতে হবে এবং অবিলম্বে ডেটা সংগ্রহ শুরু করতে হবে।"
"2009 সালে Kistler পণ্য স্থাপনের আগে, Polyfab-এর রিটার্ন রেট 10,000 PPM ছাড়িয়ে গিয়েছিল," বুরহপ বলেছেন৷ "2017 সালে, আমরা আনুমানিক 200 মিলিয়ন যন্ত্রাংশ তৈরি করেছি এবং 'বিশ্ব-মানের' রিটার্ন রেট ছিল মাত্র 98 পিপিএম। 2018 সাল থেকে তারিখ পর্যন্ত, রিটার্ন রেট শুধুমাত্র '1 পিপিএম', যা প্রমাণ করে যে কিসলারের প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা গ্রহণ করার পরে (ComoNeo/CoMo Injection) এবং ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে Kistler এর প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ গহ্বরের চাপ সেন্সর ইনস্টল করার ফলে আমাদের পণ্যের গুণমান আবার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
ছাঁচ গহ্বর চাপ সেন্সর স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সাহায্য করে
Polyfab Corp উল্লেখযোগ্য ফলাফলের সাথে তার স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সিস্টেমে Kistler সেন্সরগুলিকেও একীভূত করেছে। বুরহপ ব্যাখ্যা করেছেন: "স্বয়ংক্রিয় সমাবেশে, প্রতিটি সমাবেশ প্রক্রিয়ার সাথে অংশের মান অনেক বেড়ে যায়, এবং কিসলারের সেন্সরগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে সন্দেহভাজন (ত্রুটিপূর্ণ) অংশগুলি আলাদা করা হয়েছে৷ উদাহরণস্বরূপ, আমরা একটি বাণিজ্যিক প্রিন্টার কালি কার্টিজের সম্পূর্ণ সনাক্তকরণ অর্জন করেছি৷ স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ।
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দুটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ছয়টি রোবট এবং দুটি 4-গহ্বরের ছাঁচ জড়িত। প্রতিটি গহ্বরে একটি কিসলার সেন্সর ইনস্টল করা হয় এবং সন্দেহজনক আন্ডারফিল বা ত্রুটিপূর্ণ অংশের ক্ষেত্রে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশটিকে আলাদা করে এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়। এই পদ্ধতিটি আমাদের স্বয়ংক্রিয় সমাবেশের প্রয়োজনে অনেক সুবিধা এবং মূল্য আনতে প্রমাণিত হয়েছে।
পলিফ্যাবের অত্যাধুনিক উৎপাদন সুবিধাগুলি কিসলারের কোমোনিও/কোমো ইনজেকশন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং ক্যাভিটি প্রেসার সেন্সর ব্যবহার করছে
Kistler গ্রাহক সন্তুষ্টির জন্য অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়
হেনড্রিক্সের মতে, তিনি পলিফ্যাবের সাথে একটি দীর্ঘমেয়াদী এবং সফল অংশীদারিত্ব চালিয়ে যেতে পেরে সন্তুষ্ট, জোর দিয়ে বলেছেন: "কিসলার তার গ্রাহকদের চাহিদা মেটানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্ব দেয় এবং তাদের 100% সন্তুষ্ট করার চেষ্টা করে। আমাদের লক্ষ্য হল আমাদের গ্রাহকদের অর্জনে সহায়তা করা। জিরো-ডিফেক্ট ভর উৎপাদন, এবং আমরা কাস্টমাইজড পেশাদার পরামর্শ এবং বিভিন্ন ধরনের অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি যেমন ক্রমাঙ্কন পরিষেবাগুলি, তারা বিশ্বের যেখানেই থাকুক না কেন।
"আমরা কিসলারের পরিষেবা এবং সমর্থনে খুব সন্তুষ্ট," বুরহপ বলেছেন, "এবং খুব কম ক্ষেত্রেই সমস্যা দেখা দেয়, কিন্তু প্রতিবার, কিসলারের সহায়তা দল দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায় এবং আশ্চর্যজনক পরিষেবা প্রদান করে।" যখন কিসলার থেকে পাইজোইলেকট্রিক সেন্সর স্থাপন করা হয় এবং ইনস্টল করা হয়, আমাদের টুল শপ সফলভাবে ছাঁচে সেন্সর ইনস্টল করে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া খুবই সহজ এবং প্রায় সম্পূর্ণ স্বচ্ছ।